logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Komora do badania szoku termicznego
Created with Pixso.

Komora cykliczna termiczna na stanowisku dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników

Komora cykliczna termiczna na stanowisku dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników

Nazwa marki: PRECISION
Numer modelu: THC-800
MOQ: 1
Cena £: $6000
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 100/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO
Wsparcie dostosowane:
OEM ODM
Pochodzenie:
Chiny
Materiał:
Stal nierdzewna
Kontroler:
Programowalny ekran dotykowy LCD
Dokładność temperatury::
0,5°C
Jednolitość temp:
0,5°C
Chłodziwo:
Przyjazny dla środowiska R23/R404
Szczegóły pakowania:
Standardowe opakowanie eksportowe
Możliwość Supply:
100/miesiąc
Podkreślić:

Przemysł półprzewodników

,

Niestandardowa komora cykliczna termiczna na górze stanowiska

,

Przemysł elektroniczny Benchtop Termic Cycling Chamber

Opis produktu

Niestandardowa komora cykliczna termiczna dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników

1Wprowadzenie

W przemyśle elektronicznym i półprzewodnikowym niezawodność i stabilność produktów mają ogromne znaczenie.każdy element elektroniczny musi stabilnie działać w różnych warunkach środowiskowychNiestandardowa komora cyklu termicznego, jako profesjonalne urządzenie, zapewnia możliwość symulacji rzeczywistych zmian temperatury w tej branży.Pomaga przedsiębiorstwom w kompleksowej ocenie wydajności produktów elektronicznych i półprzewodnikowych w zakresie B+R, procesów produkcji i kontroli jakości, zapewniających konkurencyjność produktów na rynku.

2. Kluczowe cechy

2.1 Precyzyjne sterowanie cyklem temperatury

  • Szeroki zakres temperatury: W komorze badawczej można osiągnąć zmiany temperatury od - 55°C do 150°C,zdolny do symulacji różnych sytuacji od ekstremalnie zimnych środowisk o niskiej temperaturze do stanów pracy o wysokiej temperaturzeW środowiskach o niskiej temperaturze może on testować wydajność komponentów elektronicznych w regionie chłodnym lub w ekstremalnych warunkach pracy,Na przykład niezawodność sprzętu elektronicznego satelitarnego w środowisku o niskiej temperaturze w kosmosie.W środowiskach o wysokiej temperaturze może symulować nagromadzenie ciepła wytwarzanego podczas długotrwałej pracy urządzeń elektronicznych w warunkach wysokiego obciążenia,np. odporność cieplna serwera CPU podczas ciągłej pracy.
  • Wysoko precyzyjna regulacja temperatury: Dokładność regulacji temperatury może osiągnąć ± 0,1°C, zapewniając dokładność i stabilność zmian temperatury podczas procesu cyklu termicznego.Jest to szczególnie ważne dla urządzeń półprzewodnikowych, ponieważ nawet niewielkie wahania temperatur mogą mieć wpływ na ich wydajność elektryczną, taką jak prędkość przełączania tranzystorów i jakość transmisji sygnału układów scalonych.
  • Elastyczne programy jazdy na rowerze: Użytkownicy mogą dostosować programy cyklu cieplnego zgodnie z różnymi wymaganiami badań.i różne czasy utrzymania temperatury mogą być ustawione w celu symulacji zmian temperatury urządzeń elektronicznych w rzeczywistym użytkowaniuNa przykład może symulować szybkie zmiany temperatury podczas uruchamiania i wyłączania produktów elektronicznych, a także stabilny stan wysokiej temperatury podczas długotrwałej pracy.

2.2 Konstrukcja kompaktowej powierzchni stanowiska

  • Oszczędność przestrzeni: Specjalnie zaprojektowana do ograniczonej przestrzeni w laboratoriach i liniach produkcyjnych, komora badawcza ma niewielkie rozmiary i ma niewielki zasięg.Można go łatwo umieścić na ławce laboratoryjnej bez zajmowania zbyt dużego miejscaUmożliwia to przedsiębiorstwom przeprowadzenie skutecznych badań cyklu cieplnego w ograniczonym obszarze pracy, zwiększając wykorzystanie przestrzeni.
  • Wygodna obsługa: Interfejs obsługi jest prosty i intuicyjny, wyposażony w łatwe w obsłudze przyciski sterowania i ekran.Operatorzy mogą szybko ustawić parametry badań i monitorować zmiany temperatury w czasie rzeczywistym podczas procesu testowaniaNawet użytkownicy po raz pierwszy mogą szybko zacząć, zmniejszając koszty szkolenia i błędy operacyjne.

2.3 Niestandardowe funkcje ustawiania i testowania próbek

  • Różnorodne urządzenia próbkowe: W zależności od różnych kształtów i rozmiarów produktów elektronicznych i półprzewodnikowych można dostosować różne urządzenia próbkowe.można stosować precyzyjne urządzenia do tworzenia chipów w celu zapewnienia, że chipy są w pełnym kontakcie z środowiskiem temperaturowym podczas badania;W przypadku dużych płyt obwodowych,specjalne ramy mocowania płyt obwodowych mogą być zaprojektowane w celu ułatwienia badania cyklu termicznego każdego elementu na płytce obwodowej.
  • Funkcje testowania wieloparametrów: Oprócz badań cyklu termicznego, niektóre komory badawcze mogą również zintegrować inne funkcje badawcze, takie jak badania wilgotności i badania drgań.wydajność produktów elektronicznych i półprzewodnikowych w złożonych środowiskach może być bardziej kompleksowo ocenianaNa przykład może symulować niezawodność produktów elektronicznych, gdy są one pod wpływem zmian temperatury i wibracji w wilgotnym środowisku.

3. Parametry techniczne

Elementy parametrów Szczegóły
Zakres temperatury - od 55 do 150°C
Dokładność temperatury ± 0,1°C
Poziom ogrzewania Zmiana temperatury pomiędzy 1°C/min a 5°C/min
Prędkość chłodzenia Zmiana temperatury pomiędzy 1°C/min a 5°C/min
Wymiary wewnętrzne Dostosowany zakres: Długość 400mm do 2000mm, szerokość 400mm do 2000mm, wysokość 500mm do 2000mm
Zakres wilgotności (nieobowiązkowy) 20% do 95% RH (jeśli wyposażone są w funkcję badania wilgotności)
Dokładność wilgotności (nieobowiązkowa) ± 3% RH (jeśli wyposażone w funkcję badania wilgotności)
Zakres częstotliwości drgań (nieobowiązkowy) 1 Hz do 2000 Hz (jeśli wyposażone są w funkcję badania drgań)
Wymagania energetyczne 380 V, 50/60 Hz

4Korzyści dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników

4.1 Poprawa jakości i niezawodności produktów

  • Wczesne wykrywanie problemów: Na etapie badań i rozwoju produktu poprzez symulację różnych warunków temperatury z komorą badawczą cyklu cieplnego,potencjalne problemy w produktach elektronicznych i półprzewodnikowych mogą być wykryte z wyprzedzeniem, takie jak pęknięcie złącza lutowego i niezgodność rozszerzenia termicznego między chipem a podłożem.Rozwiązanie tych problemów w odpowiednim czasie może zapobiec awarii produktu podczas jego rzeczywistego użytkowania oraz poprawić niezawodność i stabilność produktów.
  • Optymalizacja projektowania produktu: Na podstawie wyników badań inżynierowie mogą zoptymalizować konstrukcję produktu - rozpraszanie ciepła, wybór materiału itp.jeżeli w wyniku badań stwierdzono, że pewne urządzenie elektroniczne ma słabe działanie rozpraszania ciepła w wysokich temperaturach,, można poprawić strukturę rozpraszania ciepła lub wybrać bardziej wydajne materiały rozpraszające ciepło, aby zwiększyć odporność produktu na wysokie temperatury i wydłużyć jego żywotność.

4.2 Zmniejszenie kosztów i ryzyka

  • Zmniejszenie kosztów utrzymania po sprzedaży: Produkty, które zostały poddane rygorystycznym testom cyklu termicznego, mają mniejsze prawdopodobieństwo awarii na rynku, zmniejszając w ten sposób koszty konserwacji i wymiany po sprzedaży.To nie tylko oszczędza inwestycje kapitałowe przedsiębiorstw, ale także poprawia zadowolenie klientów i utrzymuje wizerunek marki przedsiębiorstw.
  • Skrócenie cyklu badań i rozwoju: Szybkie badania cyklu cieplnego mogą przyspieszyć proces badań i rozwoju produktu.skrócenie czasu od badania i rozwoju produktu do wprowadzenia go na rynek, wykorzystywanie możliwości rynkowych i poprawa konkurencyjności przedsiębiorstw na rynku.

4.3 Spełnienie norm przemysłowych i wymagań klientów

  • Zgodność z normami branżowymi: Przemysł elektroniki i półprzewodników ma rygorystyczne standardy i specyfikacje jakości.,zapewnienie, aby produkty spełniały wymagania branżowe i mogły bezproblemowo przejść różne certyfikacje, takie jak certyfikacje ISO, IEC i inne certyfikacje standardowe.
  • Spełnianie potrzeb klientów: W miarę jak rosną wymagania konsumentów dotyczące wydajności i niezawodności produktów elektronicznych,przedsiębiorstwa mogą lepiej zaspokoić potrzeby klientów poprzez wykorzystanie komory badawczej cyklu cieplnego w celu optymalizacji wydajności produktu, zdobyć zaufanie klientów i zwiększyć udział w rynku.

5. Scenariusze zastosowań

5.1 Badania i rozwój chipów i badania

  • Ocena niezawodności układu: W procesie badań i rozwoju układów wykorzystuje się badania cyklu cieplnego w celu oceny stabilności wydajności elektrycznej układu w różnych warunkach temperatury,i wykryć niezawodność wewnętrznych obwodów chipa, zapewniając normalną pracę układu w różnych środowiskach.
  • Badania opakowań na chipach: Przeprowadzenie badań cyklu termicznego na opakowaniach z chipami w celu sprawdzenia kompatybilności termicznej między materiałami opakowania a chipem,i zapobiegać problemom, takim jak pęknięcie opakowań i pęknięcie szpilki spowodowane różnicami rozszerzania termicznego, zwiększając jakość i niezawodność opakowań na chipach.

5.2 Produkcja i wykrywanie płyt obwodowych

  • Wykrywanie jakości spawania płyt obwodowych: W procesie produkcji płyt obwodowych do wykrycia niezawodności złączy lutowych i wykrycia potencjalnych wad spawania stosuje się badania cyklu termicznego,takie jak wirtualne lutowanie i lutowanie na zimno, zapewniając stabilność połączeń elektrycznych na tablicy obwodów podczas użytkowania.
  • Optymalizacja wydajności płyt obwodowych: Przeprowadzenie badań cyklu termicznego na różnych komponentach elektronicznych na płytce obwodów, ocena wydajności komponentów w różnych temperaturach,i zoptymalizować układ i rozpraszanie ciepła w układzie płyty obwodowej w celu poprawy ogólnej wydajności płyty obwodowej.

5.3 Całość - Badanie maszynowe produktów elektronicznych

  • Badania dostosowania produktu do środowiska: Przeprowadzenie badań cyklu termicznego całej maszyny na produktach elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, komputery i inteligentne urządzenia do noszenia,symulować stosowanie produktów w różnych temperaturach otoczenia, a także wykrywać stabilność i niezawodność produktów, zapewniając, że produkty mogą normalnie działać w różnych warunkach klimatycznych.
  • Przewidywanie okresu trwania produktu: poprzez przyspieszone testy cyklu cieplnego, przewidywanie czasu użytkowania produktów elektronicznych, zapewnienie podstawy dla przedsiębiorstw do opracowania racjonalnej polityki zapewnienia jakości produktów,oraz pomagają przedsiębiorstwom poprawić projekt produktu i zwiększyć trwałość produktu.

Komora cykliczna termiczna na stanowisku dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników 0Komora cykliczna termiczna na stanowisku dla przemysłu elektronicznego i półprzewodników 1

6Wniosek

Specjalna komora cyklu termicznego na górze stanowiska gra niezbędną rolę w przemyśle elektronicznym i półprzewodników.i dostosowane funkcje zapewniają przedsiębiorstwom wydajne i niezawodne rozwiązanie testoweKorzystając z tej komory testowej, przedsiębiorstwa mogą poprawić jakość produktów, obniżyć koszty, spełnić standardy branżowe i wymagania klientów oraz zyskać przewagę w ostrej konkurencji rynkowej.Jeśli Twoje przedsiębiorstwo potrzebuje takiego profesjonalnego urządzenia badawczego w zakresie badań i rozwoju, produkcji i procesów kontroli jakości produktów elektronicznych i półprzewodnikowych, proszę nie wahaj się skontaktować się z nami w dowolnym momencie, aby dowiedzieć się więcej o niestandardowej komory cyklu termicznego.Pracujmy razem, aby przyczynić się do rozwoju przemysłu elektroniki i półprzewodników..