10kN elektrodynamiczne wstrząsy wstrząsowe do testowania baterii EV

Elektrodynamiczny wstrząsacz wibracyjny dla ogniw i zestawów baterii: Badania bezpieczeństwa pojazdów elektrycznych

NaszeElektrodynamiczny (ED) Shaker wibracyjnyjest to potężne i precyzyjne narzędzie specjalnie zaprojektowane do rygorystycznychbadania bezpieczeństwa ogniw litowo-jonowych i zestawów bateriidlaPojazdy elektryczne (EV)Jako kamień węgielny technologii EV bezpieczeństwo i niezawodność baterii są nie do negocjacji. Our system is engineered to accurately simulate the complex and demanding vibration stresses encountered throughout a vehicle’s life—from manufacturing and transportation to diverse road conditions and extreme impactsJest to niezbędne rozwiązanie, aby zapewnić, że baterie EV spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa, zapobiegają awariom i przyspieszają proces weryfikacji produktu.

Kluczowe cechy

• Wykorzystuje się w tym celu następujące urządzenia:Wykorzystuje zaawansowaną technologię ED w celu zapewnienia dokładnego, powtarzalnego i kontrolowanego generowania profilów drgań sinusów, losowych, wstrząsowych i zamieszanych.Jest to kluczowe dla spełnienia specyficznych norm bezpieczeństwa akumulatorów w branży motoryzacyjnej i międzynarodowych.

• Szeroki zakres częstotliwości i siły G:zdolne do symulacji szerokiego spektrum środowisk wibracyjnych, od niskiej częstotliwości hałasu drogowego po wysokiej częstotliwości drgań silnika i ekstremalnych wstrząsów uderzeniowych,z siłą i przyspieszeniem wymaganymi dla dużych akumulatorów.

• Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa baterii:Zawiera zintegrowane protokoły bezpieczeństwa niezbędne do testowania akumulatorów wysokonapięciowych, takie jak izolacja wysokonapięciowa, ochrona przed prądem/przespięciem,oraz specjalne zaprojektowanie urządzenia do badania w celu ograniczenia potencjalnego zagrożenia.

• Oprogramowanie skoncentrowane na zgodności:Zaawansowany cyfrowy sterownik jest wyposażony w oprogramowanie, które może wykonywać wstępnie zaprogramowane profile testowe wymagane przez kluczowe standardy motoryzacyjne, w tymSAE J2380, GMW 3172 i IEC 62133, a także międzynarodowe przepisy dotyczące transportu, takie jakONZ 38.3.

• Robustna i trwała konstrukcja:Zbudowany z elementów klasy przemysłowej i wzmocnionej armatury wstrząsacza, zaprojektowanej tak, aby wytrzymać znaczne siły generowane podczas długotrwałych, intensywnych testów ciężkich baterii.

• Zastosowalne urządzenia:Nasz zespół inżynierów może zaprojektować i wyprodukować specyficzne urządzenia testowe do bezpiecznego montażu różnych konfiguracji baterii, od pojedynczych ogniw i modułów po pełne pakiety EV,zapewnienie prawidłowej transmisji drgań i integralności badań.

Wnioski

• Validacja baterii i modułu pojazdu elektrycznego:Symulacja złożonych dróg i wibracji eksploatacyjnych na pełnych bateriach i ich modułach wewnętrznych w celu zapewnienia integralności mechanicznej.

• UN 38.3 Zgodność w transporcie:Spełnienie wymogów dotyczących wieloosiowych wibracji w celu bezpiecznego transportu baterii litowo-jonowych na całym świecie.

• Badania trwałości konstrukcji:Identyfikacja potencjalnych punktów zmęczenia lub awarii w obudowie akumulatora, systemach chłodzenia i wewnętrznych połączeniach ogniw.

• Symulacja zderzenia:Przeprowadzenie badań wstrząsowych o wysokim poziomie G w celu oceny wydajności i bezpieczeństwa baterii w symulowanych warunkach uderzenia.

• Zapewnienie jakości i analiza awarii:Wdrażanie rygorystycznych badań w celu wykrywania wad produkcyjnych i identyfikacji potencjalnych sposobów awarii na wczesnym etapie cyklu życia produktu.

• Badania i rozwój:przyspieszenie opracowania nowych chemikaliów akumulatorów i konstrukcji opakowań poprzez zrozumienie ich zachowania w środowiskach wielokrotnego stresu.

Korzyści

• Zwiększone bezpieczeństwo pojazdów elektrycznych:Poprzez rygorystyczne testowanie baterii można zidentyfikować i ograniczyć zagrożenia bezpieczeństwa, takie jak wnętrze szortów lub ucieczki termiczne, zapewniając bezpieczeństwo pasażerów.

• Gwarantowana zgodność z przepisami i OEM:Ułatwia przestrzeganie międzynarodowych norm i specyficznych wymogów OEM, zapewniając jasną drogę do dostępu do światowego rynku.

• Przyspieszenie prac badawczo-rozwojowych i czas wprowadzania do obrotu:Skraca cykle rozwoju poprzez szybkie weryfikacje nowych projektów i materiałów w przypadku najgorszych scenariuszy.

• Wyższa niezawodność produktu:Zapewnia, że baterie EV są nie tylko bezpieczne, ale również wytrzymałe i wystarczająco trwałe, aby trwać przez całą żywotność pojazdu.

• Kompleksowe dane:Generuje bogate, zsynchronizowane dane do dogłębnej analizy, przyczyniając się do lepszej optymalizacji projektu i solidnych raportów weryfikacyjnych.