logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Urządzenia elektroplastyczne
Created with Pixso.

Energooszczędna automatyczna linia galwanizacyjna rewolucjonizująca elektroplatację PCB w przetwarzaniu metali

Energooszczędna automatyczna linia galwanizacyjna rewolucjonizująca elektroplatację PCB w przetwarzaniu metali

Nazwa marki: PRECISION
Numer modelu: AE-270
MOQ: 1
Cena £: $6000
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 100/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO
Wsparcie dostosowane:
OEM ODM
Pochodzenie:
Chiny
Materiał:
Stal nierdzewna
Chłodziwo:
Przyjazny dla środowiska R23/R404
Rodzaj maszyny:
Maszyna do platerowania
System obróbki wstępnej:
Sprzęt do mycia, sprzęt do odtłuszczania itp.
Szczegóły pakowania:
Standardowe opakowanie eksportowe
Możliwość Supply:
100/miesiąc
Podkreślić:

Linia galwanizacyjna o wysokiej wydajności energetycznej

,

Automatyczna linia galwanizacyjna

,

Maszyna do galwanizacji PCB

Opis produktu

Energooszczędna automatyczna linia galwanizacyjna: rewolucja w elektroleptowaniu PCB w przetwarzaniu metali

1Wprowadzenie

 
W dziedzinie obróbki metali, zwłaszcza w przypadku płyt obwodowych drukowanych (PCB), galwanizacja jest kluczowym krokiem, który zwiększa funkcjonalność, trwałość i właściwości elektryczne płyt.Energooszczędna automatyczna linia galwanizacyjna przeznaczona dla maszyn do galwanizacji PCB jest najnowocześniejszym rozwiązaniem, które spełnia podwójne wymagania wysokiej jakości galwanizacji i oszczędności energiiTen innowacyjny sprzęt jest dostosowany do spełnienia specyficznych wymogów produkcji płyt PCB, zapewniając precyzyjne i spójne procesy ocynkowania.

2. Kluczowe cechy

2.1 Projektowanie energooszczędne

 
  • Optymalizacja mocy: Linia ocynkowania jest wykonana z zaawansowanymi systemami zarządzania energią.Wykorzystuje inteligentne algorytmy do regulacji prądu elektrycznego w oparciu o wymagania procesu pokrywania w czasie rzeczywistym.Na przykład podczas początkowych etapów ocynkowania, gdy tempo osadzenia jest wyższe, system dostarcza niezbędną ilość prądu.W miarę postępu pokrycia i grubość warstwy zbliża się do pożądanej wartości, prąd jest automatycznie zmniejszany, minimalizując marnotrawstwo energii.
  • Odzyskanie i ponowne wykorzystanie ciepła: W procesie galwanizacji ciepło jest często wytwarzane jako produkt uboczny.Systemy te przechwytują nadmiar ciepła z kąpieli oczyszczania i wykorzystują go do podgrzewania wchodzących roztworów lub do innych potrzeb grzewczych w procesieOznacza to znaczne zmniejszenie całkowitego zużycia energii do ogrzewania, co czyni cały proces ocynkowania bardziej zrównoważonym.

2.2 Automatyczne sterowanie procesem

 
  • Przepisy dotyczące parametrów precyzyjnych: W centrum automatycznego sterowania procesem znajduje się zaawansowany sterownik logiczny programowalny (PLC), który monitoruje i dostosowuje wiele parametrów, takich jak czas nakładania, temperatura, poziom pH,i stężenie jonów cynku w kąpieli platerowejPrzykładowo, jeśli temperatura kąpieli oczyszczania nieznacznie odbiega od optymalnego zakresu, PLC może natychmiast uruchomić system chłodzenia lub ogrzewania, aby przywrócić go do ustawionego punktu.Zapewnia to spójne i wysokiej jakości wyniki galwanizacji we wszystkich przetwarzanych PCB.
  • Wykrywanie i ostrzeganie o błędach: System automatycznego sterowania wyposażony jest w kompleksowe funkcje wykrywania usterek.filtryW przypadku jakichkolwiek usterek lub odchylenia od normalnych warunków pracy system natychmiast wysyła ostrzeżenia do operatora, co umożliwia szybką interwencję.zminimalizowanie czasu przestoju i zapobieganie produkcji wadliwych PCB.

2.3 Wysokiej jakości powlekanie

 
  • Jednolite osadzenie powłoki: Specjalistyczne dysze i systemy mieszania są zaprojektowane w celu zapewnienia równomiernego rozkładu roztworu cynkowego na powierzchni PCB.Dźwiedzi są strategicznie umieszczone, aby kierować roztwór precyzyjnie, a system mieszania pomaga utrzymać spójne środowisko chemiczne wokół PCB.który ma kluczowe znaczenie dla właściwości elektrycznych i odporności na korozję PCB.
  • Zaawansowana filtracja i oczyszczanie: Aby uzyskać wysokiej jakości wykończenie ocynkowane, linia zawiera zaawansowany system filtracji i oczyszczania.,Utrzymując roztwór oczyszczania, zapobiega tworzeniu się węzłów, dołków lub innych wad na powierzchni PCB, zapewniając płynną i wolną od wad warstwę ocynkowaną.

2.4 Dostosowanie do różnych rozmiarów i typów PCB

 
  • Elastyczne ustawienie i obsługa: Linia ocynkowa jest zaprojektowana z elastycznym systemem mocowania, który może pomieścić różne rozmiary i kształty PCB.PCB wielowarstwowe do zastosowań przemysłowychSystem obsługi, w tym przenośniki i ramiona robotyczne,jest również zaprogramowany do dostosowania się do specyficznych wymagań każdego typu PCB, zapewniając płynne poruszanie się w procesie pokrywania.
  • Dostosowalne programy nakładki: Automatyczny system sterowania umożliwia tworzenie dostosowalnych programów nakładkowych.i pożądane właściwości ocynkowePrzykładowo, PCB dla zastosowań lotniczych o wysokiej niezawodności może wymagać grubszej i bardziej odpornej na korozję warstwy cynku, podczas gdy PCB dla elektroniki użytkowej może wymagać cieńszej,bardziej estetyczne powłokiLinia może być zaprogramowana tak, aby spełniać różnorodne wymagania.

3Specyfikacje

Rodzaj maszyny Maszyna do pokrywania
Gwarancja 1 rok
Waga ((kg) 130000
Raport z badań Zapewnione
Podstawowe elementy PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik
wymiar ((l*w*h) Zindywidualizowane
kluczowe punkty sprzedaży Łatwe w obsłudze
Materiał ramy Rury stalowe kwadratowe
Materiał zbiornika PP, PVC, stal nierdzewna
System sterowania System sterowania PLC
Rodzaj modelu Całkowicie automatyczne, półautomatyczne, ręczne
System wstępnej obróbki Sprzęt do prania, odtłuszczania itp.
System przetwarzania Sprzęt do prania, suszenia itp.
Sprzęt pomocniczy Sprzęt do wyprostowania, suszenia, filtrowania i oczyszczania odpadów gazowych itp.
Zastosowanie Powierzchnia metalowa
Produkcja Zindywidualizowane
 
 

4Korzyści dla przemysłu przetwórstwa metali

4.1 Oszczędności kosztów

 
  • Oszczędności związane z energią: energooszczędna konstrukcja linii ocynkowej prowadzi do znaczących oszczędności kosztów w zakresie zużycia energii.obniżone rachunki za energię elektryczną mogą przyczynić się do znacznego obniżenia kosztów operacyjnychPonadto systemy odzyskiwania ciepła pozwalają zminimalizować zapotrzebowanie na dodatkowe źródła ciepła, co dodatkowo obniża koszty związane z energią.
  • Zmniejszenie ilości przebudowy i złomu: Dzięki wysokiej jakości naklejki i precyzyjnej kontroli procesu powstaje mniej wadliwych PCB, co oznacza mniejszą ilość prac nad ich ponownym przetwarzaniem i mniejszy współczynnik złomu, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty materiałów.Producenci mogą produkować więcej wysokiej jakości PCB z taką samą ilością surowców, zwiększając ich ogólną wydajność i rentowność.

4.2 Poprawa jakości produktu

 
  • Konsekwentna wydajność: Automatyczne sterowanie procesem i jednolite osadzanie powłoki zapewniają, że każde PCB otrzymuje spójną i wysokiej jakości warstwę ocynkowaną.odporność na korozjęWysokiej jakości PCB są bardziej skłonne do spełnienia lub przekroczenia rygorystycznych standardów jakości użytkowników końcowych, zwiększając reputację firmy przetwórczej metali.
  • Możliwości dostosowywania: Dostosowanie linii do różnych rozmiarów i typów PCB, wraz z dostosowalnymi programami pokrywania, pozwala producentom oferować szerszą gamę wysokiej jakości produktów PCB.Mogą one spełniać specyficzne wymagania różnych branż, od motoryzacji po telekomunikację, dając im przewagę konkurencyjną na rynku.

4.3 Zrównoważony rozwój środowiska

 
  • Zmniejszenie zużycia energii: Dzięki mniejszemu zużyciu energii, energooszczędna linia galwanizacyjna pomaga zmniejszyć ślad węglowy przemysłu przetwórstwa metali.Jest to zgodne z globalnym trendem w kierunku bardziej zrównoważonych praktyk produkcyjnychPonadto systemy odzyskiwania i ponownego wykorzystywania ciepła przyczyniają się do bardziej efektywnego wykorzystania zasobów, co dodatkowo wspiera zrównoważony rozwój środowiska.
  • Obniżenie ilości odpadów chemicznych: Zaawansowany system filtracji i oczyszczania nie tylko poprawia jakość roztworu, ale także zmniejsza konieczność częstego wymiany roztworu.To prowadzi do mniejszego wytwarzania odpadów chemicznych, dzięki czemu proces galwanizacji jest bardziej przyjazny dla środowiska.

Energooszczędna automatyczna linia galwanizacyjna rewolucjonizująca elektroplatację PCB w przetwarzaniu metali 0Energooszczędna automatyczna linia galwanizacyjna rewolucjonizująca elektroplatację PCB w przetwarzaniu metali 1

5Wniosek

 
Energooszczędna automatyczna linia ocynkowania dla maszyn do galwanizacji PCB jest rozwiązaniem zmieniającym grę w przemyśle przetwórstwa metali.automatyczne sterowanie procesem, wysokiej jakości powłoka i elastyczność oferuje wiele korzyści dla producentów.Ta linia galwanizacyjna może zmienić sposób, w jaki PCB są elektroplacowaneDla przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem metali, które chcą pozostać konkurencyjne na rynku przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na środowisko, inwestowanie w to innowacyjne urządzenie jest strategiczną decyzją.Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak ta energooszczędna linia ocynkowania może zrewolucjonizować twoje operacje elektroplaty PCB.