Kontrola temperatury spacer w komorze środowiskowej do badań opakowań ISTA

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Konstrukcja komory dostosowanej do badań opakowań
  • Komora jest skonstruowana z wymiarami i układem wewnętrznym, który może pomieścić wiele rozmiarów i kształtów opakowań.trwałe materiały zapewniające doskonałą izolację i odporność na zużycieDrzwi są zaprojektowane z precyzyjnym mechanizmem uszczelniającym i dużym oknem widokowym.umożliwiające operatorom ścisłe monitorowanie procesu badania bez naruszania integralności środowiska wewnętrznegoWnętrze wyposażone jest w regulowane regały i urządzenia do zapewnienia prawidłowego położenia i orientacji zestawów badawczych.
• Precyzyjne systemy kontroli środowiska
  • Kontroler temperatury: zdolny do osiągnięcia szerokiego zakresu temperatur od -40°C do +80°C z dokładnością ±0,5°C. System wykorzystuje zaawansowane urządzenia chłodnicze i grzewcze,z wieloma czujnikami temperatury, aby zapewnić jednolite rozkład temperatury w całej komorze, co umożliwia badanie opakowań w ekstremalnie zimnych i gorących warunkach,symulacja różnych stref klimatycznych i środowisk przechowywania.
  • Kontrola wilgotności: zakres wilgotności wynosi od 10% do 95% wilgotności względnej, z dokładnością ± 3% RH. Połączenie nawilżaczy i odwilżaczy,koordynowane przez zaawansowany algorytm sterowaniaWysoka wilgotność może wpływać na integralność materiałów opakowaniowych, takich jak tektura i tworzywa sztuczne, podczas gdy niska wilgotność może powodować suszenie i kruchość,Tak więc dokładna kontrola wilgotności jest niezbędna.
  • System drgań: Zintegrowane platformy drgań mogą generować różne częstotliwości i amplitudy drgań, symulując wibracje doświadczane podczas transportu, takie jak te z ciężarówek,System wibracji można zaprogramować tak, aby odtwarzał różne rodzaje powierzchni drogowych i warunki transportu,zapewnienie kompleksowej oceny odporności opakowania na uszkodzenia wywołane wibracjami.
  • Możliwość testowania wstrząsów i upadków: komora jest wyposażona w generator wstrząsów i mechanizm upadku.symulacja skutków, jakie mogą wystąpić na opakowania podczas obróbki i tranzytuMechanizm upuszczania umożliwia precyzyjną kontrolę wysokości i kąta upuszczania, umożliwiając ocenę zdolności opakowania do ochrony zawartości przed upadkami.
• Intuicyjny panel sterowania i interfejs do pozyskiwania danych
  • Panel sterowania jest zaprojektowany w celu ułatwienia użytkowania i wygody operatora.częstotliwość i amplituda wibracjiPanel sterujący zapewnia również w czasie rzeczywistym wyświetlanie aktualnych warunków środowiskowych, a także wszelkich alarmów lub ostrzeżeń.Komora jest zintegrowana z kompleksowym systemem pozyskiwania danych, który rejestruje wszystkie istotne dane z badań.Obejmuje to historię temperatury i wilgotności, profile drgań, formy fal uderzeniowych, parametry upadku oraz wszelkie obserwowane zmiany opakowania lub jego zawartości.Dane mogą być przechowywane w wbudowanej pamięci lub eksportowane do zewnętrznych urządzeń pamięci masowej w celu dalszej analizySystem może również generować szczegółowe sprawozdania z badań w różnych formatach.
• Środki bezpieczeństwa i alarmy
  • W celu zapobiegania uszkodzeniu komory i próbek zainstalowano systemy ochrony przed nadciśnieniem i nadciśnieniem.Alarm wywołuje nienormalne wahania temperatury, poziom wilgotności, awarie drgań, nieregularności wstrząsów lub inne awarie urządzeń.Komora jest również wyposażona w zabezpieczenia w celu zapobiegania przypadkowemu uruchomieniu mechanizmów uderzenia i upadku, gdy drzwi są otwarte.

3. Specyficzne parametry

• Zakres temperatury i dokładność
  • Zakres temperatur od -40°C do +80°C z dokładnością ±0,5°C umożliwia ocenę właściwości opakowań w szerokim zakresie warunków termicznych.materiały opakowaniowe mogą stać się krucheDokładna kontrola temperatury zapewnia precyzyjne utrzymanie warunków badań, zapewniając wiarygodne i powtarzalne wyniki.
• Zakres wilgotności i dokładność
  • Zakres wilgotności RH od 10% do 95% i dokładność ± 3% RH pozwalają na szczegółowe badanie wpływu wilgoci na opakowania.podczas gdy niska wilgotność może prowadzić do pękania i utraty integralnościDokładna kontrola wilgotności jest niezbędna do zrozumienia i złagodzenia tych potencjalnych problemów.
• Parametry drgań
  • System wibracyjny może wytwarzać częstotliwości od 5 Hz do 2000 Hz i amplitudy do 50 mm. Parametry te mogą być regulowane w celu naśladowania różnych scenariuszy transportu,z gładkiej jazdy autostradą do ciężkiej podróży terenowejMożna również ustawić czas trwania wibracji, co pozwala na długotrwałe badania w celu symulacji wydłużonych czasów tranzytu.
• Parametry badań uderzeń i upadków
  • Generator wstrząsów może wytwarzać impulsy wstrząsowe o amplitudach od 10 g do 100 g (g jest przyspieszeniem wynikającym z grawitacji) i trwających od 5 do 50 milisekund.Mechanizm upuszczania może obsługiwać upadki z wysokości od 0Te parametry mogą być dostosowywane do specyficznych warunków obsługi i transportu, z którymi mogą się zmierzyć paczki.
• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego
  • Pojemność testowania może być dostosowana, zwykle waha się od 5 m3 do 20 m3, w zależności od wielkości testowanego opakowania.o pojemności maksymalnej do kilku ton.
• Częstotliwość i rozdzielczość pobierania próbek danych
  • System pozyskiwania danych pobiera próbki danych z częstotliwością do 1000 Hz. Dane o temperaturze mają rozdzielczość 0,1°C, dane o wilgotności 0,1% RH, dane wibracyjne 0,1 Hz i 0,0.1 mm odpowiednio dla częstotliwości i amplitudy, dane uderzeniowe z dokładnością ±0,1 g dla przyspieszenia i ±0,1 milisekundy dla czasu trwania oraz dane o wysokości upadku z dokładnością ±0,01 metra.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje warunków tranzytu i przechowywania
  • Komora odtwarza skomplikowane warunki środowiskowe i fizyczne, w których znajdują się paczki podczas transportu i przechowywania.wstrząsyPodstawowe warunki, jakie muszą spełniać przedsiębiorstwa, aby ich opakowania mogły wytrzymać trudności łańcucha dostaw i dotrzeć do miejsca przeznaczenia w stanie nienaruszonym.
• Optymalizacja projektowania opakowań i kontrola jakości
  • Dzięki serii testów na różnych prototypach opakowań dane uzyskane z komory mogą być wykorzystane do optymalizacji projektów opakowań.Producenci mogą analizować właściwości różnych materiałów, konstrukcji i systemów amortyzacyjnych w różnych warunkach środowiskowych i fizycznych oraz wprowadzać modyfikacje w celu zwiększenia ogólnej ochrony i trwałości.Komora służy również jako kluczowe narzędzie kontroli jakości, zapewniając, by każda partia opakowań spełniała wymagane normy dotyczące wydajności i niezawodności.jeżeli w określonych warunkach badawczych określony projekt opakowania wykazuje oznaki awarii, projekt można dostosować w celu poprawienia problemu.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W dziedzinie badań i rozwoju opakowań komory testowania środowiskowego Custom Walk-In oferują cenne informacje.Naukowcy mogą go wykorzystać do badania podstawowych właściwości materiałów opakowaniowych i ich interakcji z różnymi czynnikami środowiskowymi i fizycznymiMogą one badać nowe materiały i projekty, które są bardziej zrównoważone, lekkie, a jednocześnie bardzo ochronne.naukowcy zajmujący się materiałami mogą testować właściwości nowych biodegradowalnych tworzyw sztucznych lub materiałów kompozytowych w różnych warunkach badawczych, wykorzystując komorę do oceny ich skuteczności i torując drogę postępom w technologii opakowań.
• Badania zgodności i certyfikacja
  • Sprzęt jest niezbędny do przeprowadzania badań zgodności z normami serii ISTA i innymi odpowiednimi przepisami branży opakowaniowej.Przemysł opakowaniowy ma rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności i trwałości opakowań, a wyniki badań uzyskane w komorze mogą być wykorzystane do poświadczenia, że opakowanie spełnia te normy.Jest to kluczowe dla przedsiębiorstw, aby zdobyć zaufanie klientów i zapewnić płynny przepływ towarów na globalnym rynku.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Komory badawcze środowiskowe, które spełniają normy serii ISTA, są produkowane zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.od konstrukcji komory i materiałów izolacyjnych do systemów kontroli środowiska, platformy drgań i wstrząsów oraz zabezpieczenia, pochodzi od wiarygodnych dostawców i jest poddawany gruntownej kontroli i badaniom.Proces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowiskuKomora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji, aby zapewnić jej dokładność i wydajność.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze opakowań.spełniające normy serii ISTA oraz inne międzynarodowe i krajowe normy badania opakowań.Nieustannie aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów z branży opakowaniowej, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Optymalizacja opakowań w handlu elektronicznym
  • Gigant handlu elektronicznego wykorzystał komorę do testowania swoich opakowań pod kątem delikatności przedmiotów.Dodanie dodatkowych warstw amortyzacyjnych i dostosowanie konstrukcji pudełka, udało im się zmniejszyć wskaźnik uszkodzeń wysyłanych produktów o 30%, oszczędzając znaczne koszty związane z zwrotami i wymianami.
• Ocena opakowań w firmach logistycznych
  • Firma logistyczna oceniała różne opcje pakowania dla klientów wysokiej jakości elektroniki.i badania wilgotnościWyniki wykazały, że najbardziej odpowiednim rozwiązaniem jest szczególna konstrukcja opakowania z zwiększoną barierą wilgoci i funkcjami absorbującymi wstrząsy.To doprowadziło do zmniejszenia szkód w tranzycie i zwiększenia zadowolenia klientów.
• Kontrola jakości przez producenta opakowań
  • Jeden z producentów opakowań wykorzystał komorę do przeprowadzenia testów kontroli jakości nowej linii kartonów falistych, testowanych w różnych warunkach temperatury, wilgotności i drgań.Wszelkie pudełka, które wykazywały oznaki słabości konstrukcyjnej lub degradacji materiału, zostały zidentyfikowane i odpowiednio dostosowano proces produkcji., zapewniając stałą jakość produktu.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Nasz zespół ekspertów ds. testowania opakowań zapewnia dogłębne konsultacje techniczne, aby pomóc klientom zrozumieć możliwości i przydatność komory do specyficznych potrzeb testowych.Oferujemy pokazy i szkolenia., dostosowany do przemysłu opakowaniowego, aby zapoznać klientów z działaniem i funkcjonalnością komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o opakowanie, które ma zostać przetestowane.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe, które obejmują konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne.zapewnienie długoterminowej niezawodności i dostępności testownika do badań środowiskowych i fizycznych opakowań.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby zapewnić im skuteczne obsługiwanie komór testowych środowiskowych i interpretację wyników badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badawczych oraz zgodności z normami serii ISTA i innymi normami badań opakowań.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie badań.