logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Komory do badań środowiskowych
Created with Pixso.

Komora cyklu termicznego o szybkim tempie kontroli precyzyjnej dla elementów sprzętu zbrojeniowego

Komora cyklu termicznego o szybkim tempie kontroli precyzyjnej dla elementów sprzętu zbrojeniowego

Nazwa marki: PRECISION
Numer modelu: FC-800
MOQ: 1
Cena £: $6000
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 100/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO
Wsparcie dostosowane:
OEM ODM
Zakres temp:
+150 ~ -70 ℃
materiał wewnętrzny:
304 ze stali nierdzewnej
Materiał zewnętrzny:
Malowana proszkowo stal nierdzewna #304
Jednolitość temperatury ℃:
0,01
Równomierność wilgotności % RH:
0.1
Stabilność temperatury ℃:
±0,3
Szczegóły pakowania:
Standardowe opakowanie eksportowe
Możliwość Supply:
100/miesiąc
Podkreślić:

Komora cyklu cieplnego sprzętu broni

,

Komora cyklu termicznego o precyzyjnym sterowaniu

,

komora cyklu termicznego o szybkim natężeniu

Opis produktu

Wykorzystanie urządzeń, które nie spełniają wymogów niniejszego regulaminu.

W dziedzinie technologii wojskowych niezawodność i wydajność elementów wyposażenia zbrojeniowego mają ogromne znaczenie.Komponenty te działają w najbardziej ekstremalnych i nieprzewidywalnych warunkach., gdzie szybkie zmiany temperatury są powszechnym wyzwaniem.Niestandardowa komora cyklu termicznego jest specjalistycznym i krytycznym narzędziem zaprojektowanym do poddania elementów sprzętu broni realistycznym testom naprężenia termicznego, zapewniając ich skuteczność i trwałość w trudnych warunkach.

1Nazwa produktu i cel

 
Zamówiona komora cyklu termicznego dla części sprzętu zbrojeniowego jest starannie zaprojektowana, aby spełniać wyjątkowe i rygorystyczne wymagania badawcze wojska.Składniki wyposażenia do broni, takie jak systemy sterowania pociskami, beczki broni palnej i elektroniczne urządzenia celowania, są narażone na szeroki zakres warunków temperatury w ciągu całego okresu eksploatacji.Mogą one się różnić od mroźnych temperatur w arktycznych regionach po intensywne upały na pustyni, a gwałtowne wahania temperatury mogą wystąpić z powodu takich czynników, jak nagłe zmiany wysokości, narażenie na różne warunki pogodowe lub ciepło wytwarzane przez sam sprzęt podczas pracy.
 
Głównym celem tej komory jest stworzenie kontrolowanego środowiska, w którym elementy wyposażenia broni mogą być poddawane precyzyjnie zaprogramowanym szybkim cyklom termicznym.producenci wojskowi, naukowcy i personel ds. kontroli jakości mogą zidentyfikować potencjalne słabości w projektowaniu, materiałach i procesach produkcyjnych tych komponentów.Informacje te są następnie wykorzystywane do poprawy jakości produktu, zwiększyć niezawodność i zapewnić bezbłędne działanie sprzętu broni w najbardziej wymagających i krytycznych sytuacjach.

2. Cechy produktu

Zdolność ultra-szybkiego cyklu cieplnego

 
  • Wysokiej prędkości rampy termiczne
    • Komora niestandardowa jest zdolna do osiągnięcia bardzo szybkich zmian temperatury, zazwyczaj w zakresie od 20°C/min do 150°C/min.To szybkie wzmocnienie jest niezbędne do dokładnego symulacji rzeczywistych scenariuszy, w których elementy wyposażenia broni ulegają nagłym wahaniom temperatury.Przykładowo, gdy rakieta jest wystrzelana z chłodnego magazynu do gorącej atmosfery podczas lotu, jej elementy muszą szybko dostosować się do zmieniających się temperatur.Zdolność do precyzyjnego kontrolowania szybkości zmiany temperatury pozwala na wiarygodne testowanie reakcji komponentów na takie przejściowe temperatury.
  • Szeroki zakres temperatury
    • Zakres temperatur komory indywidualnej wynosi od - 60°C do + 250°C.Ten szeroki zakres obejmuje ekstremalne warunki temperatury, z którymi mogą napotkać się elementy sprzętu zbrojeniowego w różnych zastosowaniach wojskowych.W warunkach zimnej pogody elementy mogą być narażone na działanie temperatur poniżej zera przez dłuższy czas.podczas intensywnych scenariuszy walki lub podczas eksploatacji niektórych broni o wysokiej energii, składniki mogą osiągać bardzo wysokie temperatury.Zdolność komory do osiągania tych ekstremalnych temperatur umożliwia kompleksowe testowanie wydajności komponentów w całym spektrum odpowiednich warunków termicznych.

Dokładna kontrola temperatury

 
  • Dokładna regulacja temperatury
    • Pomimo szybkiego cyklu termicznego komora niestandardowa utrzymuje wysoki poziom dokładności temperatury, zazwyczaj w zakresie ± 0,1 °C.Ta precyzja jest kluczowa, ponieważ nawet najmniejsza zmiana temperatury może mieć znaczący wpływ na wydajność elementów wyposażenia broni.Na przykład w przypadku elementów elektronicznych stosowanych w systemach celowania niewielkie zmiany temperatury mogą mieć wpływ na dokładność czujników i wydajność mikroprocesorów.Zapewniając dokładną regulację temperatury, wyniki badań są wiarygodne i spójne, co umożliwia znaczącą analizę zachowania komponentów w różnych cyklach termicznych.
  • Jednolite rozmieszczenie temperatury
    • Wnętrze indywidualnej komory jest zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić jednolite rozkład temperatury w całej objętości badania.w połączeniu z zoptymalizowanymi mechanizmami przenoszenia ciepła i wieloma czujnikami temperatury, współpracują w celu zapewnienia, aby zmiana temperatury w komorze wynosiła zazwyczaj ± 0,5°C. Ta jednolitość jest niezbędna do dokładnego badania,zwłaszcza w przypadku skomplikowanych lub dużych elementówZapewnia, że wszystkie części urządzenia broni są narażone na te same warunki temperatury, eliminując wszelkie zakłócenia w wynikach badań.

Dostosowywalne profile testowe

 
  • Zaprogramowalne cykle cieplne
    • Operatorzy mają elastyczność w tworzeniu wysoce dostosowalnych profili badawczych symulujących złożone i realistyczne scenariusze przejścia termicznego.Profile te mogą obejmować wiele cykli szybkich zmian temperatury, nagłe skoki temperatury lub stopniowe podnoszenie, w zależności od specyficznych wymagań badanej części.Profil badawczy może być zaprojektowany w celu naśladowania zmian temperatury, jakie doświadcza beczka broni palnej podczas ciągłej sekwencji strzelania, w tym początkowego stanu chłodzenia, szybkiego podgrzewania podczas palenia i późniejszego chłodzenia.
    • Możliwość programowania tych niestandardowych profili testowych pozwala na bardziej kompleksową ocenę wydajności komponentów w warunkach rzeczywistych.Umożliwia producentom identyfikację potencjalnych problemów, które mogą wystąpić podczas rzeczywistego użytkowania, oraz opracowanie strategii rozwiązywania tych problemów, takie jak poprawa odporności cieplnej materiałów lub poprawa zarządzania cieplnym elementu.
  • Składnik - Specyficzna personalizacja
    • Komora może być dostosowana do specyficznych wymiarów i wymagań różnych komponentów wyposażenia broni.Specjalne urządzenia i uchwyty mogą być zaprojektowane w taki sposób, aby bezpiecznie utrzymywać elementy w miejscu podczas badania, zapewniając prawidłowe ustawienie i ekspozycję na cykle cieplne.Można użyć specjalnie zaprojektowanego urządzenia do utrzymania go w poziomie i zapewnienia jednolitego rozkładu temperatury wzdłuż jego długościPonadto komora może być wyposażona w niestandardowo zaprojektowane systemy monitorowania, które mierzą kluczowe parametry wydajności komponentów, takie jak naprężenie, naprężenie, przewodność elektryczna,i właściwości mechanicznych, podczas badań cyklu termicznego.

Środki bezpieczeństwa

 
  • Ochrona przed nadciśnieniem
    • W przypadku awarii lub niespodziewanego wzrostu temperatury,system automatycznie wyłącza elementy grzewcze lub chłodzące, aby zapobiec uszkodzeniu elementów wyposażenia broni i samej komoryFunkcja ta zapewnia bezpieczeństwo procesu testowania i chroni wartościowy sprzęt wojskowy przed zniszczeniem w wyniku przegrzania.
  • Środki bezpieczeństwa elektrycznego i mechanicznego
    • Biorąc pod uwagę charakter części wyposażenia broni, które często obejmują wysokonapięciową elektronikę i ciężkie części mechaniczne,komora jest zaprojektowana z zastosowaniem rygorystycznych środków bezpieczeństwa elektrycznego i mechanicznegoObejmuje to odpowiednie uziemienie, ochronę przed prądem, ochronę przed zwarciem i zabezpieczenia mechaniczne, aby zapobiec wypadkom podczas załadunku i rozładunku komponentów.Te elementy bezpieczeństwa chronią operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami i zapewniają niezawodną pracę komory badawczej i badanych elementów.
  • Kompatybilność przeciwwybuchowa i środowisko niebezpieczne
    • Niektóre elementy wyposażenia broni mogą zawierać materiały wybuchowe lub łatwopalne lub mogą wymagać testowania w środowiskach o potencjalnym zagrożeniu.Komora niestandardowa jest zaprojektowana w sposób odporny na wybuchy i kompatybilny z niebezpiecznym środowiskiemJest zbudowany z materiałów odpornych na wybuchy, a jego układy elektryczne zaprojektowane są tak, aby zapobiegać zapaleniu się substancji łatwopalnych.komora może być wyposażona w systemy wykrywania gazu i wentylacji w celu zapewnienia bezpiecznego środowiska badawczego w przypadku uwalniania niebezpiecznych gazów.

Użytkownik - przyjazna obsługa i monitorowanie

 
  • Interfejs sterowania intuicyjnego
    • Komora niestandardowa jest wyposażona w intuicyjny interfejs sterowania, który upraszcza proces pracy.takie jak szybkość zmiany temperaturyPonadto zapewnia wyraźny wyświetlacz aktualnego stanu badania, w tym rzeczywistej temperatury, upływu czasu badania i wszelkich komunikatów o błędzie.Przystępne dla użytkownika wzornictwo zapewnia, że nawet operatorzy o ograniczonej wiedzy technicznej mogą skutecznie przeprowadzać testy elementów sprzętu broni.
  • Zdalne monitorowanie i sterowanie
    • Wiele modeli komory niestandardowej oferuje zdalne możliwości monitorowania i sterowania.ponieważ umożliwia bezpieczne i kontrolowane przeprowadzenie badańPersonel wojskowy może monitorować postęp badań i dostosowywać parametry badań z odległego miejsca, takiego jak centrum dowodzenia lub bezpieczne laboratorium.Jest to szczególnie przydatne w przypadku badań długoterminowych lub podczas pracy z komponentami, które mogą stwarzać potencjalne ryzyko podczas badań.Zdalne monitorowanie i sterowanie umożliwiają terminową interwencję w przypadku jakichkolwiek problemów, zapewniając płynne i skuteczne funkcjonowanie procesu testowania.

3. Specyficzne parametry

  • Model FC-150 FC-270 FC-456 FC-1000
    Wymiary wewnętrzne ((W x D x H) mm 50 x 75 x 60 60 x 90 x 50 80 x 95 x 60 100 x 100 x 100
    Wymiary zewnętrzne ((W x D x H) mm 105 x 181 x 140 115 x 200 x 165 135 x 210 x 170 154 x 202 x 176
    Materiał wewnętrzny #304 Stal nierdzewna
    Materiał zewnętrzny Powłoka powlekana # 304 ze stali nierdzewnej
    Zakres temperatury + 150°C ~ - 70 °C
    Rozdzielczość temperatury °C 0.01
    Stabilność temperatury w °C ± 0.3
    Wysoka temperatura °C 100 100 100 100
    Czas ogrzewania (min) 20 30 30 30
    Niska temperatura 0, -40, -70 0, -40, -70 0, -40, -70 0, -40, -70
    Czas chłodzenia (min) 20, 50, 70 20, 50, 70 20, 50, 70 20, 50, 70
    System cyrkulacji powietrza System konwekcji mechanicznej
    System chłodzenia Importowane sprężarki, parowniki, kondensatory gazowe
    System ogrzewania Sus304 Ogrzewacz szybki ze stali nierdzewnej
    Kontroler Panel dotykowy
    Wymagania dotyczące mocy elektrycznej 3 fazy 380V ±10% 50/60Hz
    Urządzenie bezpieczeństwa Szklane okienko, otwór 50 mm, lampa wskazująca ruch, oświetlenie skrzynki, stojak międzywarstwowy* 2 sztuk, ochrona obciążenia układu obwodowego, ochrona obciążenia sprężarki, ochrona obciążenia układu sterującego,ochrona obciążeń systemu grzewczego, ochrona przed obciążeniem nadtemperaturowym, lampa wskazująca usterkę

4Funkcje produktu

 
  • Ocena wyników
    • Wykonując szybkie cykle termiczne, komora pomaga ocenić ich wydajność w warunkach dynamicznych.dokładnośćNa przykład w systemie sterowania pociskami szybkie zmiany temperatury mogą mieć wpływ na wydajność czujników nawigacji inercyjnej i systemów komunikacji.Pomiar tych parametrów, producenci mogą zrozumieć, w jaki sposób wpływa to na wydajność komponentów i wprowadzić ulepszenia w celu zwiększenia ich ogólnej skuteczności.
  • Badanie niezawodności
    • Komora specjalistyczna może być wykorzystana do testowania niezawodności elementów wyposażenia broni w szybkich cyklach termicznych.Powtarzające się zmiany temperatury mogą powodować obciążenie wewnętrznych struktur komponentów, takich jak stopy metalowe w beczkach broni palnej, układy elektroniczne w urządzeniach celowania i uszczelki w jednostkach magazynowania amunicji.Poddając elementy wielokrotnym cyklom zmian temperatury, producenci mogą zidentyfikować potencjalne słabe punkty i poprawić trwałość komponentów.Dzięki temu elementy mogą wytrzymać długotrwałe użycie w warunkach walki bez uszkodzenia..
  • Analiza zarządzania cieplnym
    • Skuteczne zarządzanie cieplne ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości komponentów sprzętu zbrojeniowego.Komora niestandardowa umożliwia producentom analizę zachowania termicznego tych komponentów w różnych scenariuszach cyklu termicznegoPoprzez monitorowanie rozkładu temperatury w ramach komponentów i właściwości rozpraszania ciepła, można zoptymalizować system zarządzania cieplnym, np. poprawić konstrukcję zlewu ciepła,poprawa materiałów izolacyjnych, lub wdrożenie bardziej wydajnych algorytmów chłodzenia, co pomaga zmniejszyć wpływ temperatury na wydajność komponentów i wydłużyć ich żywotność.
  • Badanie zgodności
    • W systemie uzbrojenia różne komponenty muszą działać razem harmonijnie.Na przykład integracja nowego elektronicznego systemu celowania z istniejącą bronią palnąPoddając te elementy szybkim cyklom termicznym, producenci mogą zapewnić, że mogą utrzymać stabilną pracę i prawidłową funkcjonalność w różnych warunkach temperatury.Pomaga to zapobiec problemom ze zgodnością, które mogą prowadzić do awarii systemu lub zmniejszenia skuteczności w sytuacjach bojowych.

5Produkcja i zapewnienie jakości

 
  • Ścisły proces produkcji
    • Produkcja zamówionej komory cyklu termicznego o szybkim tempie następuje zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.z komory i materiałów izolacyjnych do czujników temperatury, elektroniki sterowania i systemów cyrkulacji powietrza, pochodzi od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i testowaniu.
    • Proces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowisku.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajnościObejmuje to testowanie układu regulacji temperatury, funkcjonowania cyrkulacji powietrza oraz funkcjonalności wszystkich elementów bezpieczeństwa.
  • Certyfikacja i walidacja jakości
    • Nasza niestandardowa komora szybkiego cyklu cieplnego uzyskała odpowiednie certyfikaty jakości, takie jak normy ISO dla sprzętu do badań środowiskowych i specyficzne standardy przemysłu wojskowego.Został również zatwierdzony przez niezależne laboratoria badawcze wojskowe w celu zapewnienia, że spełnia surowe wymagania wojskowe i zapewnia dokładne i wiarygodne wyniki badań..
    • Nieustannie aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i wymagania wojskowe.To gwarantuje, że nasza niestandardowa szybka komora cyklu cieplnego pozostanie w czołówce technologii testowania komponentów sprzętu zbrojeniowego..

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

 
  • Rozwój części rakietowej
    • Wojskowa agencja badawczo - rozwojowa opracowywała nową rakietę dalekiego zasięgu.Komponenty systemu sterowania pocisków zostały przetestowane w specjalnej komorze cyklu termicznego z szybkim tempem, aby ocenić ich wydajność w szybkich zmianach temperatury.Badania wykazały, że mikroelektronika w systemie sterowania była podatna na awarie w wysokich temperaturach.Agencja poprawiła konstrukcję rozpraszania ciepła i wybrała bardziej odporne na ciepło elementy elektroniczneNowy system sterowania przeszedł wszystkie kolejne testy i zapewnił bardziej dokładną nawigację, nawet w ekstremalnych warunkach temperatury doświadczanych podczas lotu rakiety.
  • Optymalizacja beczki broni palnej
    • Jeden producent broni chciał poprawić trwałość i wydajność beczek.Beczki były testowane w komorze do symulacji napięcia cieplnego, które doświadczyłyby podczas ciągłego paleniaBadania wykazały, że beczki są podatne na zniekształcanie i zużycie w wysokich temperaturach.Uaktualnione beczki przeszły wszystkie testy i zapewniły lepszą dokładność i dłuższą żywotność, nawet w intensywnych warunkach strzelania.
  • Badanie kompatybilności okularów widzenia nocnego
    • Jednostka wojskowa integrowała nowy system okularów nocnego widzenia ze swoją istniejącą bronią.Okulary nocnego widzenia i komponenty broni zostały przetestowane w specjalnej komorze cyklu termicznego o szybkim tempie, aby ocenić ich kompatybilność w szybkich zmianach temperatury.Testy wykazały pewne problemy z interferencją elektryczną pomiędzy okularami a systemami elektrycznymi broni przy niskich temperaturach.Jednostka współpracowała z producentami, aby dostosować parametry elektryczne i dodać zabezpieczeniaZintegrowany system przeszedł wszystkie testy i zapewniał niezawodną zdolność celowania w nocy, nawet w zimnych warunkach pogodowych.

Komora cyklu termicznego o szybkim tempie kontroli precyzyjnej dla elementów sprzętu zbrojeniowego 0Komora cyklu termicznego o szybkim tempie kontroli precyzyjnej dla elementów sprzętu zbrojeniowego 1