Szybko zmieniająca się komora badawcza klimatyczna dla urządzeń sterowania elektronicznego samochodu i komputera samochodu

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

Zdolność do bardzo szybkiego zmiany temperatury

• Wysokiej prędkości rampy termiczne
  • Te indywidualne komory badawcze są zdolne do osiągnięcia niezwykle szybkich zmian temperatury, zazwyczaj w zakresie od 20°C/min do 150°C/min.Takie szybkie wzmocnienie jest niezbędne do dokładnego symulacji rzeczywistych sytuacji, w których ECU i komputery samochodowe doświadczają nagłych wahaniach temperatury.Przykładowo, gdy samochód jest zaparkowany na słońcu, a następnie wjeżdża w cień, w chłodniejszy obszar, temperatura ECU i komputera samochodu może szybko się zmieniać.Możliwość precyzyjnego kontrolowania szybkości zmiany temperatury zapewnia wiarygodne testowanie reakcji komponentów.
• Szeroki zakres temperatury
  • Zakres temperatur tych komór testowych jest zazwyczaj szeroki, od - 70°C do + 125°C. Zakres ten obejmuje ekstremalne warunki temperatury, z którymi mogą występować te komponenty.W zimnym klimacie, ECU i komputer samochodowy mogą wymagać pracy w temperaturze poniżej zera, w gorącym klimacie lub podczas intensywnej jazdy,mogą osiągać stosunkowo wysokie temperatury ze względu na ciepło wytwarzane przez silnik i własną pracę komponentówZdolność komory badawczej do osiągania tych ekstremalnych temperatur pozwala na kompleksowe testowanie wydajności komponentów w szerokim spektrum warunków.

Dokładna kontrola temperatury

• Dokładna regulacja temperatury
  • Pomimo gwałtownych zmian temperatury, komory testowe na zamówienie utrzymują wysoki poziom dokładności temperatury.Dokładność ta jest niezbędna, ponieważ nawet najmniejsza zmiana temperatury może mieć wpływ na wydajność i niezawodność ECU samochodowych i komputerówNa przykład niewielka zmiana temperatury może mieć wpływ na mikroelektronikę w tych komponentach, co prowadzi do błędów w przetwarzaniu danych lub komunikacji.Zapewniając dokładną regulację temperatury, wyniki badań są wiarygodne i spójne, umożliwiając sensowne porównania i analizy zachowania komponentów w różnych scenariuszach zmian temperatury.
• Jednolite rozmieszczenie temperatury
  • Wnętrze indywidualnej komory badawczej jest zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić jednolite rozkład temperatury w całej objętości badania.i wielokrotne czujniki temperatury działają w harmonii, aby zapewnić, że zmiana temperatury w komorze jest zazwyczaj w zakresie ±0Ta jednolitość jest niezbędna do dokładnego badania, ponieważ zapewnia, że wszystkie części ECU i komputera samochodu są narażone na takie same warunki temperatury,wyeliminowanie wszelkich stronniczości w wynikach badań.

Dostosowywalne profile testowe

• Programowalne sekwencje temperatury
  • Operatorzy mają możliwość tworzenia wysoce dostosowalnych profili badawczych symulujących złożone i realistyczne scenariusze przejścia temperatury.Profile te mogą obejmować wiele cykli szybkich zmian temperatury, nagłe skoki temperatury lub stopniowe podnoszenie, w zależności od specyficznych wymagań badanej części.Profil badawczy może być zaprojektowany w taki sposób, aby naśladować zmiany temperatury, które ECU doświadcza w ciągu dnia jazdy, w tym zimny start rano, wystawienie na wysoki poziom ciepła w ciągu dnia i chłodny okres wieczorem.
  • Możliwość programowania tych niestandardowych profili testowych pozwala na bardziej kompleksową ocenę wydajności komponentów w warunkach rzeczywistych.Umożliwia producentom identyfikację potencjalnych problemów, które mogą wystąpić podczas rzeczywistego użytkowania, oraz opracowanie strategii rozwiązywania tych problemów, takie jak poprawa zarządzania cieplnym ECU lub optymalizacja systemu chłodzenia komputera samochodowego.
• Składnik - Specyficzna personalizacja
  • Komory te mogą być dostosowywane do specyficznych wymiarów i wymagań jednostek kontrolnych i komputerów samochodowych.Specjalne urządzenia i uchwyty mogą być zaprojektowane w taki sposób, aby bezpiecznie utrzymywać elementy w miejscu podczas badaniaDodatkowo komora badawcza może być wyposażona w specjalnie zaprojektowane interfejsy połączeń elektrycznych i systemy monitorowania danych..Pozwalają one na monitorowanie w czasie rzeczywistym właściwości elektrycznych komponentów, takich jak napięcie, prąd i integralność sygnału, podczas badań zmian temperatury.

Środki bezpieczeństwa

• Ochrona przed nadciśnieniem
  • W przypadku awarii lub nieoczekiwanego wzrostu temperatury,system automatycznie wyłącza elementy grzewcze lub chłodzące, aby zapobiec uszkodzeniu komponentów i samej komory badawczejFunkcja ta zapewnia bezpieczeństwo procesu testowania i chroni przed zniszczeniem cennych jednostek sterujących i komputerów samochodowych w wyniku przegrzania.
• Środki bezpieczeństwa elektrycznego i EMC
  • Biorąc pod uwagę charakter elektryczny i elektromagnetyczny jednostek kontrolnych samochodowych i komputerów samochodowych, komory badawcze są zaprojektowane zgodnie ze ścisłymi środkami bezpieczeństwa zgodności elektrycznej i elektromagnetycznej (EMC).To obejmuje odpowiednie uziemienie., ochrona przed prądem, ochrona przed zwarciem i osłona elektromagnetyczna. These safety features protect the operators from electrical hazards and ensure that the test chamber and the components being tested do not interfere with each other's electrical and electromagnetic performance.

Użytkownik - przyjazna obsługa i monitorowanie

• Interfejs sterowania intuicyjnego
  • Komora badawcza jest wyposażona w intuicyjny interfejs sterowania, który upraszcza proces pracy.takie jak szybkość zmiany temperaturyPonadto zapewnia wyraźny wyświetlacz aktualnego stanu badania, w tym rzeczywistej temperatury, upływu czasu badania i wszelkich komunikatów o błędzie.Przystępna do użytkowania konstrukcja zapewnia, że nawet operatorzy o ograniczonej wiedzy technicznej mogą skutecznie przeprowadzać testy na jednostkach sterujących i komputerach samochodowych.
• Zdalne monitorowanie i sterowanie
  • Wiele modeli komór testowych na zamówienie oferuje zdalne możliwości monitorowania i sterowania.ponieważ pozwala monitorować postęp badań i dostosowywać parametry badań z odległego miejscaJest to szczególnie przydatne w przypadku badań długoterminowych lub gdy wykonuje się wiele badań jednocześnie.Zdalne monitorowanie i sterowanie umożliwiają terminową interwencję w przypadku jakichkolwiek problemów, zapewniając sprawną i skuteczną pracę procesu badawczego.

3. Specyficzne parametry

• Model	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  Wymiary wewnętrzne ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  Wymiary zewnętrzne ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
  Materiał wewnętrzny	#304 Stal nierdzewna
  Materiał zewnętrzny	Powłoka powlekana # 304 ze stali nierdzewnej
  Zakres temperatury	+ 150°C ~ - 70 °C
  Rozdzielczość temperatury °C	0.01
  Stabilność temperatury w °C	± 0.3
  Wysoka temperatura °C	100	100	100	100
  Czas ogrzewania (min)	20	30	30	30
  Niska temperatura	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Czas chłodzenia (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  System cyrkulacji powietrza	System konwekcji mechanicznej
  System chłodzenia	Importowane sprężarki, parowniki, kondensatory gazowe
  System ogrzewania	Sus304 Ogrzewacz szybki ze stali nierdzewnej
  Kontroler	Panel dotykowy
  Wymagania dotyczące mocy elektrycznej	3 fazy 380V ±10% 50/60Hz
  Urządzenie bezpieczeństwa	Szklane okienko, otwór 50 mm, lampa wskazująca ruch, oświetlenie skrzynki, stojak międzywarstwowy* 2 sztuk, ochrona obciążenia układu obwodowego, ochrona obciążenia sprężarki, ochrona obciążenia układu sterującego,ochrona obciążeń systemu grzewczego, ochrona przed obciążeniem nadtemperaturowym, lampa wskazująca usterkę

4Funkcje produktu

• Ocena wyników
  • Wykonując szybkie zmiany temperatury na jednostkach sterujących i komputerach samochodowych, komory testowe pomagają ocenić ich działanie w warunkach dynamicznych.Obejmuje to ocenę parametrów takich jak prędkość przetwarzania, dokładność przechowywania i pobierania danych, zgodność z protokołem komunikacji oraz możliwość sterowania różnymi funkcjami pojazdu.szybkie zmiany temperatury mogą wpływać na prędkość zegara mikroprocesora, co prowadzi do opóźnień w kontroli funkcji silnika lub systemów bezpieczeństwa.producenci mogą zrozumieć, w jaki sposób wpływa to na wydajność komponentów i wprowadzić poprawki w celu poprawy ich ogólnej wydajności.
• Badanie niezawodności
  • Komory testowe na zamówienie można wykorzystać do testowania niezawodności jednostek sterujących i komputerów samochodowych w warunkach szybkich zmian temperatury.Powtarzające się zmiany temperatury mogą powodować obciążenie wewnętrznych struktur komponentów, takie jak płyty drukowane, układy scalone i moduły pamięci.producenci mogą zidentyfikować potencjalne słabe punkty i poprawić trwałość komponentówDzięki temu elementy te mogą wytrzymać trudności związane z długotrwałym użytkowaniem i różnymi warunkami jazdy bez uszkodzenia.
• Analiza zarządzania cieplnym
  • Elektryczne urządzenia sterujące i komputery samochodowe wytwarzają ciepło podczas pracy, a skuteczne zarządzanie cieplne ma kluczowe znaczenie dla ich wydajności i długości życia.Niestandardowe komory badawcze umożliwiają producentom analizę zachowania termicznego tych komponentów w różnych scenariuszach zmiany temperaturyPoprzez monitorowanie rozkładu temperatury w ramach komponentów i właściwości rozpraszania ciepła, można zoptymalizować system zarządzania cieplnym, np. poprawić konstrukcję zlewu ciepła,zwiększenie przepływu powietrza wokół komponentów, lub wdrożenie bardziej wydajnych algorytmów chłodzenia.
• Badanie zgodności
  • W nowoczesnych pojazdach układy kontrolne samochodowe i komputery samochodowe muszą komunikować się i działać w harmonii z różnymi innymi komponentami i systemami.Komory badawcze na zamówienie mogą być wykorzystywane do przeprowadzania badań kompatybilności między tymi komponentami w szybkich zmianach temperatury- umożliwia utrzymanie stabilnej komunikacji i prawidłowej funkcjonalności urządzeń kontrolnych i komputerów samochodowych w warunkach różnych temperatur,nawet w obecności innych urządzeń elektronicznych w pojeździe.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Produkcja zamówionych komór testowych szybko zmieniających się prędkości następuje zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.elektronika sterowania, oraz systemów cyrkulacji powietrza, pochodzi od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i badaniom.
  • Proces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowisku.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajnościObejmuje to testowanie układu regulacji temperatury, funkcjonowania cyrkulacji powietrza oraz funkcjonalności wszystkich elementów bezpieczeństwa.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  • Nasze niestandardowe komory badawcze szybko zmieniającej się prędkości uzyskały odpowiednie certyfikaty jakości, takie jak normy ISO dla sprzętu do badań środowiskowych i specyficzne standardy przemysłu motoryzacyjnego.Zostały one również zwalidowane przez niezależne laboratoria badawcze w celu zapewnienia, że spełniają one standardy przemysłowe i zapewniają dokładne i wiarygodne wyniki badań..
  • Nieustannie aktualizujemy i udoskonalamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów.Zapewnia to, że nasze niestandardowe komory testowe z szybkością zmiany szybkości pozostają w czołówce technologii testowania elektroniki samochodowej.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• ECU Rozwój
  • Producent samochodów opracowywał nowy ECU do pojazdu hybrydowego, który został przetestowany w specjalnej komorze testowej szybkości zmiany temperatury w celu oceny jego wydajności w szybkich zmianach temperatury.Badania wykazały, że moduł komunikacyjny ECU występował z błędami przy wysokich temperaturach, co może potencjalnie zakłócić sterowanie hybrydowym układem napędowym pojazdu.producent poprawił zarządzanie cieplne modułu łączności i wzmocnił jego osłonę elektromagnetycznąNowy ECU przeszedł wszystkie kolejne testy i był w stanie utrzymać stabilną komunikację nawet w ekstremalnych warunkach temperatury, zapewniając płynne działanie hybrydowego pojazdu.
• Uaktualnienie komputera samochodu
  • Producent komputerów samochodowych modernizował swój system informacyjno-rozrywkowy, nowy komputer samochodowy został przetestowany w specjalnej komorze testowej w celu zapewnienia jego niezawodności i wydajności w szybkich zmianach temperatury.Testy wykazały, że dysk twardy w komputerze samochodowym był podatny na uszkodzenie danych w niskich temperaturach.Następnie producent zastąpił dysk twardy dyskiem stałym bardziej odpornym na temperaturę i zoptymalizował algorytmy obsługi danych oprogramowania.Uaktualniony komputer samochodowy przeszedł wszystkie testy i zapewnił bardziej stabilne i niezawodne doświadczenie infotainment dla pasażerów pojazdu.
• Badania układu bezpieczeństwa
  • Firma specjalizująca się w systemach bezpieczeństwa samochodów testowała ECU do zaawansowanego systemu wspomagania kierowcy (ADAS).W celu symulacji rzeczywistych warunków jazdy ECU poddano szybkim zmianom temperatury w komorze testowejBadania wykazały problemy z algorytmem fuzji czujników ECU w wysokich temperaturach, co mogło prowadzić do fałszywych alarmów lub awarii w systemie ADAS.Następnie firma zoptymalizowała algorytm i ulepszyła system chłodzenia ECUUaktualniony ECU przeszedł wszystkie testy i zapewnił dokładną i niezawodną wydajność w systemie ADAS, zwiększając bezpieczeństwo pojazdu.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przed sprzedażą
  • Our team of automotive electronics testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom fast change rate test chamber for their specific testing needsOferujemy demonstracje i sesje szkoleniowe, aby zapoznać klientów z funkcjonowaniem komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiedniego modelu komory i parametrów badań na podstawie wymagań klienta.
• Po-sprzedaż i obsługa techniczna
  • Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażową, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.i napraw awaryjnychZapewniamy prawdziwe części zamienne i terminowe ulepszenia, aby zapewnić długotrwałe działanie i niezawodność komory.
  • Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne.Naszym celem jest zapewnienie, że naszych klientów niestandardowe szybkie zmiany szybkości komór testowych są zawsze w optymalnym stanie roboczym, zapewniające dokładne i wiarygodne wyniki badań.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  • Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby zapewnić im skuteczne obsługiwanie zamówionej komory testowej szybkości zmiany i interpretację wyników badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i udzielają wskazówek dotyczących optymalizacji metody badania.
  • Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów kontroli i monitorowania izby, aby utrzymywać ją na bieżąco z najnowszymi funkcjami i technologiami.