Instrument do badania drgań robustnej konstrukcji GMW3172 dla elementu elektrycznego

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Silna i osłonięta struktura komory

  •  

  • Komora jest zbudowana z ciężkich materiałów, które zapewniają doskonałą ochronę przed zewnętrznymi zakłóceniami elektromagnetycznymi.które działają jak klatka Faradaya, zabezpieczające wewnętrzne środowisko badawcze przed zagubionymi polami elektromagnetycznymi.z regulowanymi regalami i urządzeniami do zapewnienia prawidłowego położenia i bezpiecznego montażuDrzwi są wyposażone w niezawodny mechanizm uszczelniający i okienko widzenia, umożliwiające operatorom monitorowanie procesu badania bez naruszania integralności zabezpieczonego środowiska.

• Precyzyjne systemy wibracji i kontroli środowiska

  • System wibracyjny: zdolny do generowania szerokiego zakresu częstotliwości i amplitud wibracji.System wibracji jest bardzo precyzyjny., umożliwiając programowanie złożonych profili drgań do replikacji różnych warunków jazdy, takich jak nierówne drogi, wibracje silnika i manewry dużych prędkości.Platforma wibracyjna jest również zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić jednolite rozkład wibracji na próbkach testowych., zapewniając dokładne i spójne wyniki badań.

  • Kontrola temperatury i wilgotności: komora może utrzymywać szeroki zakres temperatur, zazwyczaj od -40 °C do +80 °C, z dokładnością ± 0,5 °C.Zakres regulacji wilgotności wynosi od 10% do 95% wilgotności względnej, z dokładnością ± 3% RH. Te kontrole środowiskowe są niezbędne, ponieważ temperatura i wilgotność mogą znacząco wpływać na wydajność i niezawodność elementów elektrycznych.wysoka wilgotność może powodować korozję i zwarcia, podczas gdy ekstremalne temperatury mogą prowadzić do awarii części lub zmiany właściwości elektrycznych.

• Intuicyjny panel sterowania i interfejs do pozyskiwania danych

  • Panel sterujący jest przyjazny dla użytkownika i umożliwia operatorom łatwe ustawianie i regulację parametrów badań, takich jak częstotliwość drgań, amplituda, temperatura, wilgotność i czas trwania badania.Zapewnia w czasie rzeczywistym wyświetlanie aktualnych warunków środowiskowych i stanu drgańKomora jest zintegrowana z kompleksowym systemem pozyskiwania danych, który rejestruje wszystkie istotne dane z badań.historyki temperatury i wilgotnościDane mogą być przechowywane w wbudowanej pamięci lub eksportowane do zewnętrznych urządzeń pamięci masowej w celu dalszej analizy.System może również generować szczegółowe sprawozdania z badań w różnych formatach.

• Środki bezpieczeństwa i alarmy

• W celu zapobiegania uszkodzeniu komory i próbek zainstalowano systemy ochrony przed nadmierną temperaturą, nadmierną wilgotnością i nadmierną wibracją.Alarm wywołuje nienormalne wahania temperatury, poziom wilgotności, awarie drgań lub inne awarie urządzeń.Komora jest również wyposażona w odpowiednie systemy wentylacyjne i wydechowe w celu obsługi wszelkich potencjalnie szkodliwych gazów lub par, które mogą powstać podczas procesu badania.Ponadto osłona komory pomaga chronić operatorów przed promieniowaniem elektromagnetycznym, które może być emitowane podczas badań.

3. Specyficzne parametry

• Parametry drgań

  • Możliwość wytwarzania wibracji od 5 Hz do 2000 Hz o amplitudach do 50 mm umożliwia kompleksową ocenę elementów elektrycznych.Niskich częstotliwości wibracje mogą naśladować powolne drgania powodowane przez wyłączony silnik lub prowadzenie na nierównej drodze, natomiast wibracje o wysokiej częstotliwości mogą odtwarzać szybkie wibracje związane z szybko obracającymi się komponentami lub przełącznikami elektrycznymi.Dokładna kontrola częstotliwości i amplitudy wibracji ma kluczowe znaczenie dla identyfikacji potencjalnych punktów rezonansu i słabych punktów w komponentach.

• Zakres i dokładność temperatury i wilgotności

• Zakres temperatur od -40°C do +80°C z dokładnością ±0,5°C i zakres wilgotności od 10% do 95% RH z dokładnością ±3% RH zapewniają szerokie spektrum warunków środowiskowych do badań.Komponenty elektryczne muszą być w stanie niezawodnie funkcjonować w różnych warunkach klimatycznych i eksploatacyjnychNa przykład czujnik używany w przedziale silnika pojazdu może doświadczać wysokich temperatur, podczas gdy element wnętrza może być narażony na bardziej umiarkowane poziomy temperatury i wilgotności.Dokładna kontrola tych parametrów zapewnia, że warunki badań są realistyczne i powtarzalne.

• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego

  • Komora oferuje dostosowalną objętość badawczą, zazwyczaj wahającą się od 3 m3 do 15 m3, w zależności od wielkości i ilości badanych komponentów elektrycznych.Pojemność ładunku użytecznego jest zaprojektowana do obsługi znacznej ilości komponentówTa elastyczność pozwala na efektywne testowanie zarówno poszczególnych komponentów, jak i złożonych zespołów.

• Częstotliwość i rozdzielczość pobierania próbek danych

  • System pozyskiwania danych pobiera próbki danych z częstotliwością do 1000 Hz. Dane wibracyjne mają rozdzielczość odpowiednio 0,1 Hz i 0,1 mm dla częstotliwości i amplitudy.Dane o temperaturze mają rozdzielczość 0.1°C, a dane dotyczące wilgotności mają rozdzielczość 0,1% RH. Takie wysoką rozdzielczość i częste pobieranie próbek umożliwiają wykrycie nawet najmniejszych zmian warunków badania i wydajności części,dostarczanie cennych informacji do analizy i poprawy.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje rzeczywistości

  • Komora odtwarza połączone skutki drgań, temperatury i wilgotności, z którymi mogą borykać się elementy elektryczne samochodów w trakcie ich eksploatacji.Poddając komponenty tym realistycznym warunkom, producenci mogą zapewnić im niezawodne działanie w terenie.łącznik, który jest podatny na rozluźnianie się w wyniku wibracji i zmian temperatury, można zidentyfikować i przeprojektować, zanim spowoduje problemy w pojeździe.

• Optymalizacja projektowania produktu i kontrola jakości

  • Poprzez serię testów na różnych prototypach komponentów elektrycznych dane uzyskane z komory mogą być wykorzystane do optymalizacji projektów produktów.Inżynierowie mogą analizować właściwości różnych materiałówKomora służy również jako kluczowe narzędzie do kontroli jakości.zapewnienie, aby każda partia produkcji komponentów spełniała wymagane normyJeżeli w trakcie badania dany moduł sterowania wykazuje oznaki niestabilności elektrycznej, proces projektowania lub produkcji można dostosować w celu skorygowania problemu.

• Wsparcie badań i rozwoju

  • W dziedzinie badań i rozwoju komponentów elektrycznych samochodów komory badawcze HALT HASS & AGREE Vibration Test Chambers oferują cenne informacje.Naukowcy mogą go wykorzystać do badania podstawowych właściwości nowych materiałów i ich interakcji z wibracjamiNa przykład, w przypadku, gdy urządzenia elektryczne są nieprzewidywalne w zakresie temperatury i wilgotności, mogą one wykorzystywać innowacyjne projekty i technologie, które prowadzą do bardziej niezawodnych i wydajnych komponentów elektrycznych.naukowcy zajmujący się materiałami mogą testować właściwości nowych przewodzących polimerów lub zaawansowanych materiałów izolacyjnych w warunkach badań GMW3172, wykorzystując komorę do oceny ich potencjału dla przyszłych zastosowań motoryzacyjnych.

• Badania zgodności i certyfikacja

  • Sprzęt jest niezbędny do przeprowadzania badań zgodności z normą GMW3172.Przemysł motoryzacyjny ma rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności i trwałości elementów elektrycznych, a wyniki badań uzyskane w komorze mogą być wykorzystane do poświadczenia, że elementy spełniają te normy.Jest to kluczowe dla akceptacji na rynku oraz dla zapewnienia ogólnego bezpieczeństwa i funkcjonalności pojazdów silnikowych.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji

• Komory testowe drgań HALT HASS & AGREE dla GMW3172 są produkowane zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.od struktury komory i materiałów izolacyjnych do wibracji, urządzeń kontroli temperatury i wilgotności oraz urządzeń bezpieczeństwa, pochodzi od wiarygodnych dostawców i jest poddawany gruntownej kontroli i badaniom.Proces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowiskuKomora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji, aby zapewnić jej dokładność i wydajność.

• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze motoryzacyjne.spełniające normę GMW3172 oraz inne międzynarodowe i krajowe normy badań samochodowych.Nieustannie aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów z branży motoryzacyjnej, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Badanie czujników

  • Producent samochodów wykorzystał komorę do testowania nowego rodzaju czujnika ciśnienia, który był poddawany kombinacji drgań, cykli temperatury i wilgotności.Badania wykazały, że kalibracja czujnika była pod wpływem zmian temperaturyPoprzez modyfikację wewnętrznych obwodów czujnika i użycie bardziej stabilnego w temperaturze materiału, producent był w stanie poprawić dokładność i niezawodność czujnika..

• Ocena trwałości złącza

  • Dostawca Tier 1 ocenił trwałość nowej konstrukcji złącza. Złącza były narażone na różne częstotliwości i amplitudy wibracji, a także na zmiany temperatury i wilgotności.Wyniki wykazały, że mechanizm zamykania złącza był podatny na awarię w określonych warunkach drgań i temperaturyPoprzez przeprojektowanie mechanizmu zamykania i wykorzystanie materiału bardziej odpornego na korozję dostawca był w stanie zwiększyć trwałość i wydajność złącza.

• Badanie niezawodności modułu sterującego

  • W dziale elektroniki firmy motoryzacyjnej, komora została wykorzystana do testowania nowego modułu sterowania silnikiem.temperaturyBadania wykazały potencjalny problem z układem zasilania modułu, który był wrażliwy na wahania napięcia wywołane wibracjami.Poprawa konstrukcji zasilania i dodanie dodatkowych elementów filtracyjnych, firma była w stanie zwiększyć niezawodność modułu i zmniejszyć ryzyko awarii w pojeździe.

7. Usługi i wsparcie

•  

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Nasz zespół ekspertów ds. badań motoryzacyjnych zapewnia dogłębne konsultacje techniczne, aby pomóc klientom zrozumieć możliwości i przydatność komory do specyficznych potrzeb testowych.Oferujemy pokazy i szkolenia., dostosowane do przemysłu motoryzacyjnego, aby zapoznać ich inżynierów i techników z działaniem i funkcjonalnością komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o elementy elektryczne, które mają być badane.

•  

• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe, które obejmują konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne.zapewnienie długoterminowej niezawodności i dostępności testownika do badań komponentów elektrycznych GMW3172.

•  

• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby zapewnić im skuteczne obsługiwanie komór testowych HALT HASS & AGREE i interpretację wyników badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badawczych oraz zgodności z GMW3172 i innymi normami badań samochodowych.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie badań.