Komórka badawcza wibracji klimatycznej na zamówienie dla ogniw elektrycznych pojazdów elektrycznych

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Robustna i izolowana struktura komory
  • Komora jest zbudowana z ciężkiej konstrukcji stalowej i izolowanych ścian.zapewnienie, że komora może wytrzymać rygorystyczne badania ciągłych drgańMateriały izolacyjne są starannie dobrane w celu zminimalizowania przenoszenia ciepła i utrzymania stabilnej temperatury i wilgotności.Drzwi wyposażone są w niezawodny mechanizm uszczelniający i okno widokowe, umożliwiając operatorom monitorowanie procesu badawczego bez zakłócania środowiska wewnętrznego.powierzchnie łatwo czyszczone w celu zapobiegania nagromadzeniu się cząstek stałych lub zanieczyszczeń, które mogłyby mieć wpływ na wyniki badań.
• Precyzyjny system kontroli temperatury i wilgotności
  • W sercu komory znajduje się zaawansowany system kontroli temperatury i wilgotności, który może osiągnąć szeroki zakres temperatur, zazwyczaj od -40 ° C do +80 ° C, z dokładnością ± 0,3 ° C.Zakres regulacji wilgotności wynosi od 10% do 95% wilgotności względnejSystem wykorzystuje energooszczędne urządzenia chłodnicze, grzejniki, nawilżacze i odwilżacze, wszystkie koordynowane przez precyzyjny sterownik PID.Wiele czujników temperatury i wilgotności jest strategicznie umieszczonych w całej komorze w celu zapewnienia informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym, umożliwiając systemowi sterowania szybkie i dokładne dostosowywanie.
• Zaawansowane możliwości testowania wibracji
  • Komora jest wyposażona w najnowocześniejszy system testowania wibracji, który może generować szeroki zakres częstotliwości i amplitudy wibracji.symulacja drgań występujących podczas pracy pojazdów elektrycznychTabela wibracji jest zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić jednolite wibracje w próbkach testowych, zapewniając dokładne i niezawodne badania.System może być zaprogramowany do replikacji określonych profili jazdy lub standardowych w branży testów drgań, umożliwiając producentom ocenę wpływu wibracji na integralność i wydajność komponentów akumulatorów EV.
• Intuicyjny panel sterowania i interfejs do pozyskiwania danych
  • Urządzenie jest wyposażone w intuicyjny panel sterowania, który ułatwia obsługę i ustawianie parametrów.czas trwania badańPanel sterowania zapewnia również wyświetlenie w czasie rzeczywistym aktualnych warunków środowiskowych, stanu drgań oraz wszelkich alarmów lub ostrzeżeń.Komora jest zintegrowana z kompleksowym systemem zbierania danych.Zapisuje wszystkie istotne dane z badań, w tym historię temperatury i wilgotności, profile drgań oraz wszelkie obserwowane zmiany w próbkach.Dane mogą być przechowywane w wbudowanej pamięci lub eksportowane do zewnętrznych urządzeń pamięci masowej w celu dalszej analizySystem może również generować szczegółowe sprawozdania z badań w różnych formatach, ułatwiając łatwą dokumentację i udostępnianie wyników.
• Środki bezpieczeństwa i alarmy
  • Aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i integralność procesu badań, komora jest wyposażona w szereg elementów bezpieczeństwa, w tym ochronę przed nadmierną temperaturą i prądem,przyciski awaryjnego zatrzymania, oraz alarmy na nieprawidłowe wahania temperatury, poziom wilgotności lub wibracje.i otoczenia, zapewniając spokój umysłu podczas badania.

3. Specyficzne parametry

• Zakres temperatury i dokładność
  • Komora z zakresem temperatur od -40°C do +80°C i dokładnością ±0,3°C może poddawać elementy baterii EV szerokemu spektrum temperatur.Jest to kluczowe dla testowania wydajności i trwałości akumulatorów w ekstremalnie zimnych i gorących warunkachDokładna regulacja temperatury zapewnia precyzyjne utrzymanie warunków badania,zapewnienie wiarygodnych i powtarzalnych wyników.
• Zakres wilgotności i dokładność
  • Zakres wilgotności od 10% do 95% RH, z dokładnością ± 2% RH, umożliwia kompleksową ocenę wpływu wilgoci na elementy akumulatora EV.Wysoka wilgotność może mieć wpływ na odporność na korozję końcówek baterii i integralność obudowy baterii, podczas gdy niska wilgotność może powodować suszenie i pękanie niektórych materiałów.Możliwość precyzyjnego kontrolowania poziomu wilgotności jest niezbędna do zrozumienia reakcji baterii na różne środowiska wilgotne.
• Parametry drgań
  • System badań drgań może generować częstotliwości w zakresie od 5 Hz do 500 Hz i amplitudy do 50 mm. Parametry te można regulować w celu symulacji różnych warunków jazdy,Od delikatnych wibracji podczas jazdy w mieście do silniejszych wstrząsów i wibracji podczas jazdy w terenie terenowym lub dużych prędkościZdolność do dokładnego kontrolowania właściwości drgań jest niezbędna do oceny trwałości i integralności komponentów akumulatorów pojazdów elektrycznych i ich połączeń.
• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego
  • Komora oferuje dostosowalną objętość badań, zazwyczaj wahającą się od 1 m3 do 5 m3, w zależności od konkretnego modelu.o pojemności maksymalnej do 2000 kg, umożliwiające jednoczesne testowanie wielu ogniw baterii, modułów lub zestawów.
• Częstotliwość i rozdzielczość pobierania próbek danych
  • System pozyskiwania danych pobiera próbki danych z częstotliwością do 200 Hz, zapewniając bardzo szczegółowy zapis zmian temperatury, wilgotności i wibracji.Rozdzielczość danych o temperaturze wynosi 00,1°C, dane o wilgotności wynoszą 0,1% RH, a dane wibracyjne wynoszą 0,1 mm amplitudy i 0,1 Hz częstotliwości.Te dane o wysokiej rozdzielczości są nieocenione w identyfikacji nawet najmniejszych trendów i potencjalnych punktów awarii, umożliwiając dokładniejszą ocenę wydajności produktu.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje warunków środowiskowych i wibracji
  • Główną funkcją komory jest zapewnienie precyzyjnego i niezawodnego symulacji łącznej temperatury, wilgotności i warunków drgań, z którymi mogą być narażone komponenty akumulatorów EV.Poddając te elementy kontrolowanym obciążeniom środowiskowym i drgań, umożliwia producentom i badaczom ocenę ich wydajności i trwałości.jak każda awaria w systemie baterii może prowadzić do zmniejszonego zasięgu, problemów z wydajnością, a nawet zagrożeń dla bezpieczeństwa.
• Optymalizacja projektowania produktu i kontrola jakości
  • Dzięki serii testów na różnych prototypach baterii EV dane uzyskane z komory mogą być wykorzystywane do optymalizacji projektów produktów.Inżynierowie mogą analizować zachowanie różnych materiałów i elementów w różnych temperaturachKomora służy również jako niezbędne narzędzie kontroli jakości,zapewnienie, aby każda partia komponentów baterii spełniała wymagane normy ochrony środowiska i odporności na drganiaNa przykład badania mogą pomóc w identyfikacji potencjalnych słabości w opakowaniach ogniw baterii lub połączeniach między modułami, co prowadzi do poprawy procesów projektowania i produkcji.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W dziedzinie badań i rozwoju pojazdów elektrycznych specjalna komora klimatyczna z testem wibracji oferuje cenne informacje.Naukowcy mogą go wykorzystać do badania podstawowych właściwości materiałów akumulatorów oraz ich interakcji z różnymi czynnikami środowiskowymi i wibracjamiMogą badać nowe materiały i technologie, które są bardziej odporne na ekstremalne temperatury, wilgotność i wibracje.Naukowcy zajmujący się materiałami mogą testować wydajność nowych materiałów elektrodowych lub konstrukcji obudowy baterii w różnych warunkach środowiskowych i drgań, wykorzystując komorę do oceny ich skuteczności i torując drogę do postępów w technologii akumulatorów EV.
• Badania zgodności i certyfikacja
  • Sprzęt ten jest niezbędny do przeprowadzania badań zgodności z przepisami branżowymi i międzynarodowymi standardami.Przemysł pojazdów elektrycznych ma rygorystyczne wymagania dotyczące testowania komponentów baterii w różnych warunkach środowiskowych i wibracji, a komora może być wykorzystana do wykonywania badań zgodnie z odpowiednimi normami.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Komora klimatyzacyjna z próbą drgań dla ogniw, modułów i opakowań elektrycznych jest produkowana zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.od stalowej ramy i materiałów izolacyjnych do jednostek kontroli temperatury i wilgotności, system badań drgań i zabezpieczenia, pochodzi od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i testowaniu.Proces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowiskuKomora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji, aby zapewnić jej dokładność i wydajność.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze EV.spełniające normy międzynarodowe i krajowe dotyczące badań środowiskowych i wibracji akumulatorów EVPonadto nieustannie aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów z branży EV, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Badanie trwałości ogniw baterii
  • Producent baterii elektrycznej użył komory do testowania nowego rodzaju ogniw litowo-jonowych.i wibracji, aby symulować trudne warunki, jakie mogą wystąpić podczas życia EVBadania wykazały problem z wyciekiem elektrolitu w warunkach wysokiej temperatury i wibracji.producent był w stanie zwiększyć trwałość i bezpieczeństwo ogniwa.
• Ocena wydajności modułu
  • Instytucja badawcza przetestowała w komorze nowy projekt modułu akumulatora.w tym szybkie zmiany temperatury i wibracje wysokiej częstotliwościWyniki wykazały, że system zarządzania cieplnym modułu wymagał poprawy, ponieważ nie mógł skutecznie rozpraszać ciepła w określonych warunkach.Poprzez przeprojektowanie kanałów chłodzenia i wykorzystanie bardziej wydajnych pochłaniaczy ciepła, zespół badawczy był w stanie poprawić wydajność i niezawodność modułu.
• Badania integracji pakietu
  • Producent pojazdów elektrycznych przeprowadził testy integracji opakowań w komorze.Zestaw baterii został przetestowany w różnych warunkach środowiskowych i wibracji w celu zapewnienia prawidłowego funkcjonowania wszystkich komponentów i integralności zestawu jako całości.Badania wykazały słabe połączenie w pasie okablowania, które mogło prowadzić do utraty zasilania lub nawet zwarcia. Poprawa konstrukcji złącza i układu okablowania,producent był w stanie zwiększyć niezawodność i bezpieczeństwo opakowania.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Nasz zespół ekspertów ds. testowania pojazdów elektrycznych zapewnia dogłębne konsultacje techniczne, aby pomóc klientom zrozumieć możliwości i przydatność komory do specyficznych potrzeb testowych.Oferujemy pokazy i szkolenia., dostosowany do branży elektrycznych, aby zapoznać klientów z funkcjonowaniem komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o komponenty akumulatorów EV, które mają być testowane.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe, które obejmują konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne, zapewniające wiarygodność i długoterminową dostępność testownika dla temperatury baterii EV,wilgotność, oraz badania drgań.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać komorę klimatyczną z wibracją i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badań oraz zgodności z normami badań środowiskowych i wibracyjnych baterii pojazdów elektrycznych.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie badań.