Badanie wibracji temperatury i wilgotności w komorze klimatycznej o niskiej konserwacji

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Rzeczywiste i kontrolowane środowisko
  • Wytrzymała komora odporna na korozję z precyzyjną kontrolą temperatury (± 0,1 °C) i wilgotności (± 2% RH).
  • System wibracji o wysokiej wydajności o szerokim zakresie częstotliwości (5-2000 Hz) i amplitudy.
  • Zaprojektowana w sposób uszczelniony i izolowany zapobiega kondensacji i zapewnia dokładne wyniki badań.
• Precyzyjne pomiary i dane:
  • Wysokiej dokładności czujniki temperatury, wilgotności i wibracji.
  • Zbieranie danych w czasie rzeczywistym i szczegółowe raportowanie/graficzne.
  • System sterowania programowalny do złożonych symulacji środowiskowych.
• Elastyczne tryby badania:
  • Badanie pojedynczego czynnika (temperatura, wilgotność, drgania) lub testowanie stresowe ze względu na środowisko.
  • Dostosowalne profile testowe do symulacji różnych warunków rzeczywistych.
  • regulowana temperatura (-70 °C do +150 °C), wilgotność (10% do 98% RH) i parametry drgań.

3. Specyficzne parametry

• Wskaźnik siły sinus/random/strzałowej	1,100 kgf/1,100 kgf/2.200 kgf	Masa opraw	11 kg
  Zakres częstotliwości	5-3.000 Hz	Wielkość wkładów (standardowa)	M8
  Max./Przesunięcie ciągłe p-p	51 mm/ 51 mm	Punkty mocowania obciążenia (standardy)	17
  Max. prędkość	20,0 m/s	Oś naturalnej częstotliwości i siły napędowej	3 Hz
  Max.Sine/ przypadkowe przyspieszenie	100/60 g	Mac Wsparcie obciążenia pionowego	300 kg
  Średnica armatury	235 mm	Pole wędrujące @ 152 mm nad stołem	≤1mT (10 gaussów)
  Fundamentalna częstotliwość rezonansu	2,500 Hz (nom.) ± 5%	Wymiar LxWxH	940 mmx715 mmx780 mm
  Dopuszczalny moment przewracania armatury	300 Nm	Waga (nieprzetworzona)	1.000 kg

   

   

   

  Specyfikacje wzmacniacza mocy PA10K		Specyfikacje dmuchawy
  Nominalna zdolność produkcyjna	10 kVA	Władza	4 kW
  Wskaźnik sygnału do hałasu	≥ 65 dB	Przepływ powietrza	0.38 m3/s
  Wydajność wzmacniacza	≥ 90%	Ciśnienie powietrza	0 048 kgf/cm2
  Ochrona systemu	Wielokrotne	Prężnica przewodu powietrznego/długość	120/4000 mm
  Wymiar (niepowleczony) LxWxH	610 mm x 900 mm x 1,550 mm	Wymiar (niepowleczony) LxWxH	610 mm x 750 mm x 1450 mm
  Waga (nieprzetworzona)	400 kg	Waga (nieprzetworzona)	120 kg

   

  Specyfikacje komory

   

  Izba	Wymiary (mm)
  Pojemność	512L
  Wymiary komory wewnętrznej	800 × 800 × 800 mm (szerokość W × głębokość D × wysokość H mm)
  Zakres temperatury	-40°C+150°C
  Prędkość chłodzenia	+20°C−40°C Średnia w całym zakresie: 2°C/min
  Zakres wilgotności	20%RH ≈ 98%RH
  Ogólne wymiary	1200×2500×1500 (szerokość W × głębokość D × wysokość H mm) z wyłączeniem wymiarów stołu podnoszącego
  Waga	1500 kg

   

4Funkcje produktu

• Dokładna ocena stresu środowiskowego:
  • Dokładnie symuluje temperaturę, wilgotność i drgania.
  • Identyfikuje mechanizmy awarii i optymalizuje projekt produktu w celu zwiększenia trwałości.
  • Zapewnia szczegółowe dane w celu poprawy jakości i niezawodności produktu.
• Zgodność z normami branżowymi:
  • Zapewnia zgodność z normami ISO, IEC i specyficznymi dla motoryzacji.
  • Ułatwia dostęp do rynku i buduje zaufanie konsumentów.
  • Wspiera egzekwowanie norm bezpieczeństwa i jakości.
• Wsparcie w zakresie badań i rozwoju:
  • Umożliwia ocenę nowych materiałów i prototypów w różnych warunkach środowiskowych.
  • Zapewnia dane dotyczące innowacji i rozwoju zaawansowanych, niezawodnych produktów.

• • Produkcja i zapewnienie jakości:

  • Ścisły proces produkcji:
    • Wysokiej jakości dostawa i inspekcja komponentów.
    • Precyzyjna montaż wykonywana przez wyszkolonych techników w kontrolowanym środowisku.
    • Regularna kalibracja w oparciu o identyfikowalne standardy odniesienia.
    • rygorystyczne audyty i inspekcje jakości.
  • Certyfikacja i walidacja jakości:
    • Certyfikowane i zatwierdzone przez niezależne laboratoria badawcze.
    • Zgodność z normami międzynarodowymi i krajowymi.
    • Ciągłe doskonalenie produktu w oparciu o technologię i informacje zwrotne od klientów.

5Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Przemysł elektroniczny
  • Wiodący producent elektroniki wykorzystał komorę testową klimatyczną o temperaturze, wilgotności i wibracjach do testowania nowej generacji komponentów smartfonów.Wyniki badań wykazały, że określony typ złącza ma tendencję do rozluźniania się w związku z wysoką temperaturą i wibracjamiPoprzez przeprojektowanie złącza i wykorzystanie bardziej odpowiednich materiałów, udało im się zwiększyć niezawodność produktu i zmniejszyć liczbę awarii pola.Zwiększono reputację firmy jakości, i zyskały przewagę konkurencyjną na rynku.
  • Instytucja badawcza zajmująca się elektroniką wykorzystała komorę do badania długoterminowej stabilności nowych materiałów półprzewodnikowych.Uzyskane dane pomogły im w opracowaniu nowego procesu produkcyjnego, który zwiększył odporność materiału na działanie środowiska, co prowadzi do produkcji trwalszych i wydajniejszych półprzewodników.
• Przemysł motoryzacyjny
  • Producent części samochodowych wykorzystał komorę badawczą do oceny wydajności nowej jednostki sterującej silnikiem (ECU).Połączone badania środowiskowe wykazały, że ECU miał problemy z obwodami w środowisku o wysokiej wilgotności i wibracjachUdało im się wprowadzić zmiany w konstrukcji oraz poprawić uszczelniacz i układ komponentów, co zaowocowało bardziej niezawodnym ECU spełniającym rygorystyczne normy przemysłu motoryzacyjnego.
  • Główny producent samochodów użył komory do testowania trwałości wnętrz swoich pojazdów.byli w stanie wybrać bardziej odpowiednie tkaniny i tworzywa sztuczne, które mogłyby wytrzymać trudności codziennego użytkowania i różne warunki klimatyczne, zwiększając zadowolenie klientów.
• Przemysł lotniczy
  • Dostawca komponentów lotniczych wykorzystał komorę testową klimatyczną o połączeniu wibracji temperatury i wilgotności w celu przetestowania nowego typu obudowy elektroniki lotniczej.Badania pomogły im zidentyfikować potencjalne słabości konstrukcji i materiału obudowy w warunkach ekstremalnej temperatury i drgańUdało im się dokonać ulepszeń i zapewnić, by obudowa spełniała rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego, przyczyniając się do bezpieczeństwa i niezawodności systemów samolotów.
  • Centrum badawcze koncentrujące się na materiałach lotniczych wykorzystywało komorę do badania zachowania materiałów złożonych w środowiskach podobnych do przestrzeni kosmicznej.Zgromadzone dane doprowadziły do opracowania nowych kompozytów o zwiększonej odporności na wahania temperatury i promieniowanie, rozwijając technologię dla przyszłych statków kosmicznych.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje przed sprzedażą:

• • Eksperckie porady techniczne, demonstracje i szkolenia.
  • Pomoc w zakresie metody badania i wyboru akcesoriów.
• Usługa posprzedażna:
  • Instalacja na miejscu, uruchomienie i utrzymanie.
  • Części zamienne, modernizacje i umowy o świadczenie usług na bieżące wsparcie.
• Szkolenie i wsparcie techniczne:
  • Programy szkoleniowe użytkowników w celu skutecznego działania i interpretacji danych.
  • 24/7 wsparcie techniczne i pomoc w rozwiązywaniu problemów.
  • Aktualizacje oprogramowania i wsparcie systemów analizy danych.