Komora badawcza wysokiej wytrzymałości temperatury i wilgotności 2000L z kontrolą dotykową

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Przestronna i trwała konstrukcja komory
  • Komora jest wykonana z wysokiej wytrzymałości, materiałów odpornych na korozję, aby zapewnić długą żywotność.zapewnienie doskonałej ochrony przed uszkodzeniami fizycznymi i czynnikami środowiskowymiWnętrze jest wyłożone gładkim, niereaktywnym materiałem, aby zapobiec zanieczyszczeniu lub zakłóceniu badanych próbek.Duży wolumen 2000L jest inteligentnie zaprojektowany z regulowanymi regalami i półkami, umożliwiając efektywne wykorzystanie przestrzeni i łatwe przechowywanie szerokiej gamy rozmiarów i kształtów produktów.
• Zaawansowany system kontroli temperatury i wilgotności
  • Zakres temperatury i dokładność: zdolny do osiągnięcia szerokiego zakresu temperatur, zazwyczaj od -30 °C do +80 °C. Kontrola temperatury jest bardzo dokładna, z marginesem błędu w zakresie ± 0,3 °C.Ten poziom precyzji ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wiarygodnych wyników badań i zapewnienia, że produkty są testowane w wymaganych warunkach.
  • Zakres i kontrola wilgotności: system kontroli wilgotności może utrzymywać poziom wilgotności względnej od 10% do 90%.Wykorzystuje najnowocześniejsze technologie nawilżania i odwilżania w celu osiągnięcia szybkich i stabilnych regulacjiJest to niezbędne do testowania produktów wrażliwych na wilgoć, takich jak niektóre obwody elektroniczne lub produkty farmaceutyczne.
  • Profile testowe programowalne: Panel sterowania komory umożliwia tworzenie i wykonywanie skomplikowanych, niestandardowych profili temperatury i wilgotności.Operatorzy mogą zdefiniować określone sekwencje temperatury i wilgotnościNa przykład w przemyśle motoryzacyjnymsymulacja zmian temperatury i wilgotności, które mogą wystąpić w ciągu roku eksploatacji w różnych regionach.
• Energooszczędne technologie Incorporated
  • Wysokiej wydajności izolacja: komora jest wyposażona w zaawansowane materiały izolacyjne, które minimalizują transfer ciepła między środowiskiem wewnętrznym a zewnętrznym.Zmniejsza to zużycie energii wymagane do utrzymania ustawionej temperatury i wilgotności, co prowadzi do znaczących oszczędności kosztów w czasie.
  • Sprężarki z napędem zmiennej częstotliwości (VFD): system chłodzenia wykorzystuje sprężarki VFD, które dostosowują swoją prędkość zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem na chłodzenie.Ta funkcja nie tylko oszczędza energię, ale także zmniejsza zużycie kompresora, zwiększając jego długość życia.
  • Inteligentne algorytmy sterowania: system sterowania komory zawiera inteligentne algorytmy, które optymalizują działanie elementów grzewczych, chłodzących, nawilżających i odwilżających. These algorithms continuously monitor the internal and external conditions and adjust the equipment's operation to achieve the desired temperature and humidity with the least amount of energy consumption.
• Intuicyjny interfejs użytkownika i monitorowanie danych
  • Panel sterujący został zaprojektowany w sposób przyjazny dla użytkownika, umożliwiając operatorom łatwe ustawianie i regulację parametrów badań.i inne istotne informacjeKomora jest zintegrowana z kompleksowym systemem pozyskiwania danych, który rejestruje wszystkie dane testowe na wysokiej częstotliwości, zazwyczaj do 400 Hz.Dane mogą być przechowywane w wewnętrznej pamięci komory lub eksportowane do zewnętrznych urządzeń do szczegółowej analizy.System umożliwia również monitorowanie i tworzenie wykresów danych w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom śledzenie warunków środowiskowych i wydajności testowanych produktów.

3. Specyficzne parametry

• Jednorodność temperatury i wilgotności
  • Komora jest zaprojektowana tak, aby zapewnić doskonałą jednolitość temperatury i wilgotności w całej dużej objętości.a zmienność wilgotności wynosi ± 3% wilgotności względnejZapewnia to, że wszystkie próbki, niezależnie od ich lokalizacji w komorze, są narażone na spójne i niezawodne warunki środowiskowe.
• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego
  • Z pojemnością 2000 l komora może pomieścić znaczną liczbę próbek lub dużych produktów.o pojemności maksymalnej do kilkuset kilogramówDzięki temu nadaje się do testowania wszystkiego, od małych komponentów elektronicznych w partiach po duże zespoły samochodowe.
• Wybór próbek danych i ich rozstrzyganie
  • System pozyskiwania danych pobrał próbki danych o temperaturze i wilgotności o wysokiej rozdzielczości, a dane o temperaturze o rozdzielczości 0,1°C i wilgotności o rozdzielczości 0.5% wilgotności względnejZbieranie tych szczegółowych danych umożliwia szczegółową analizę nawet najmniejszych zmian środowiskowych i ich wpływu na testowane produkty.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje warunków środowiskowych
  • Komora odtwarza szeroki zakres warunków temperatury i wilgotności z wysoką precyzją,umożliwiające producentom ocenę wydajności i niezawodności ich produktów w kontrolowanym środowiskuJest to niezbędne do zapewnienia jakości produktów i zgodności z normami branżowymi.
• Rozwój i optymalizacja produktów
  • Dzięki serii testów dane uzyskane z komory pomagają w optymalizacji projektów i formulacji produktów.jeżeli komponent wykazuje oznaki awarii w określonych warunkach temperatury i wilgotnościW przemyśle farmaceutycznymstabilność formuły leku może zostać zwiększona poprzez dostosowanie składników lub opakowania w oparciu o wyniki badań.
• Kontrola jakości i badania zgodności
  • Służy jako kluczowe narzędzie kontroli jakości, zapewniając, że każda partia produktów spełnia wymagane normy stabilności temperatury i wilgotności.ponieważ wiele gałęzi przemysłu posiada szczególne przepisy dotyczące środowiskowych właściwości produktówNa przykład w przemyśle lotniczym elementy muszą przejść rygorystyczne testy temperatury i wilgotności, aby mogły być stosowane w samolotach.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W fazie badań i rozwoju komora oferuje cenne informacje, dzięki którym naukowcy mogą badać wpływ temperatury i wilgotności na nowe materiały i technologie.w nauce materiałów, badania zachowania nowych kompozytów w różnych warunkach środowiskowych mogą prowadzić do opracowania bardziej trwałych i wydajnych materiałów.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Niektóre elementy, takie jak komórka testowa o temperaturze i wilgotności 2000L, są produkowane zgodnie z rygorystycznymi procedurami kontroli jakości.od konstrukcji komory i materiałów izolacyjnych po urządzenia sterujące temperaturą i wilgotnością oraz zabezpieczenia, jest pozyskiwany od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i testowaniu.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajności.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze.spełniające normy międzynarodowe i krajowe dotyczące badań temperatury i wilgotnościPonadto nieustannie aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i informacje zwrotne od klientów, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Przemysł elektroniczny
  • Wiodący producent elektroniki użył komory do testowania nowej generacji płyt obwodowych.i cyklu temperatury w celu symulacji trudnych warunków, z którymi mogą napotkać się podczas pracyBadania wykazały potencjalny problem z łączkami lutowymi, które miały tendencję do pęknięcia w określonych poziomach wilgotności.,Producent był w stanie zwiększyć niezawodność płyt obwodowych i zmniejszyć częstość awarii.
• Przemysł farmaceutyczny
  • Firma farmaceutyczna przetestowała swoje nowe preparaty w komorze, poddając je różnym warunkom temperatury i wilgotności, aby ocenić ich stabilność i okres trwałości.Wyniki wykazały, że określony preparat rozkłada się szybciej niż oczekiwano przy wysokim poziomie wilgotnościPoprzez dostosowanie opakowania i dodanie desykantu firma była w stanie wydłużyć okres trwania produktu i zapewnić jego jakość podczas przechowywania i transportu.
• Przemysł motoryzacyjny
  • Dostawca części samochodowych przetestował swoje komponenty silnika w komorze, poddając je ekstremalnym zmianom temperatury i wilgotności, aby ocenić ich trwałość.Badania wykazały problem z odpornością na korozję pewnej metalowej częściUżywając innego materiału powłoki i optymalizując proces produkcji, dostawca był w stanie poprawić odporność części na korozję i zwiększyć jej żywotność w silniku.