Klucz do dokładnego pomiaru drgań: Instalacja i stosowanie akcelerometru

W dziedzinie badań drgańakcelerometrJest to przetwornik, który konwertuje fizyczną ilość wibracji (przyspieszenie,i pośrednio związane z dźwiękiem) w mierzalny sygnał elektrycznyW Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.Podkreślamy znaczenie odpowiedniej instalacji i użycia akcelerometru w celu uzyskania wiarygodnych i znaczących danych wibracyjnych.

Akcelerometry są preferowanym wyborem do pomiaru drgań ze względu na ich korzystne właściwości, w tym:

• Szeroki zakres dynamiczny:Możliwość pomiaru zarówno bardzo małych, jak i bardzo dużych amplitud wibracji.
• Szeroki zakres częstotliwości:Potrafi dokładnie wychwycić wibracje w szerokim spektrum częstotliwości.
• Doskonała liniowość:Zapewnia proporcjonalną moc elektryczną do przyspieszenia wejściowego.
• Wysoka stabilność:Oferuje spójne i niezawodne pomiary w czasie.
• Stosunkowo wygodna instalacja:Można je montować przy użyciu różnych metod w zależności od zastosowania.

Aby w pełni wykorzystać potencjał akcelerometru i zapewnić dokładne pomiary drgań, należy stosować następujące zasady i metody montażu:

I. Zasady instalacji: ustanowienie podstaw dokładności

Aby osiągnąć optymalną wydajność, przy montażu akcelerometru należy przestrzegać następujących zasad:

a) Strategiczne położenie:Położenie akcelerometru jak najbliżej konkretnego punktu badawczego na konstrukcji w celu zapewnienia, że występuje taki sam ruch jak w badanym obszarze.

b) Bezpieczne i mocne mocowanie:Akcelerometr i jego powierzchnia mocowania muszą być jak najbardziej sztywne i mocno połączone.Powierzchnia montażowa powinna być czysta i płaska, aby zapewnić maksymalny kontakt i najbardziej bezpośrednią lub najkrótszą trasę przesyłu wibracjiW przypadku jednoosiowych akcelerometrów należy ostrożnie ustawić kierunek wykrywania (osio głównego) z kierunkiem zainteresowania.

c) Minimalizowanie skutków obciążenia masy:Wprowadzenie akcelerometru powinno powodować minimalne zmiany ruchu konstrukcji badawczej.Masa akcelerometru i wszelkich urządzeń montażowych powinna być znacznie mniejsza niż masa dynamiczna mierzonej konstrukcji (w idealnym przypadku stosunek masy mniejszy niż 1/10 dla małych urządzeń)., przedmiotów świetlnych).

d) Unikanie zakłóceń rezonansowych:Maksymalna częstotliwość pracy badania powinna być znacznie niższa niż częstotliwość rezonansu montażowego wybranego akcelerometru.Działanie w pobliżu rezonansu może prowadzić do wzmocnienia i niedokładnych odczytów.

e) Zarządzanie kablami:Przy użyciu akcelerometrów podłączonych ośniowo sztywne kable mogą wywoływać napięcie na obudowie, co potencjalnie wpływa na pomiary.Do akcelerometrów piezoelektrycznych, luźne kable mogą generować hałas triboelektryczny (przetrwanie elektryczności statycznej).

(Rysunek przedstawiający akselerometr ośny i akselerometr boczny) (Postawienie do schematu: 1 - Nie poddawać siłom, 2 - Powierzchnia podłączenia ciała wibrującego, 3 - Przymocować kabel do powierzchni wibrującej)

f) Izolacja elektryczna:Akcelerometry mają różne właściwości izolacyjne.podczas gdy inne wymagają izolowanych śrub montażowych i przewiertów glinkowych w celu zapobiegania pętli gruntowych w systemie pomiarowymUżywanie węzłów izolowanych z miczami na punktach kontaktowych jest skutecznym sposobem rozwiązywania problemów z pętlą ziemską.

II. Specyficzne metody instalacji: praktyczne zastosowanie

Poniżej przedstawiamy metody instalacji akcelerometrów:

a. Mocowanie śruby:

(Diagram przedstawiający typową krzywą odpowiedzi częstotliwości akcelerometru z tłuszczem na śruby) (Zapewnienie dla schematu: Typowa krzywa odpowiedzi częstotliwości akcelerometru zamontowanego na śruby z tłuszczem (w stosunku do absolutnego przyspieszenia konstrukcji w punkcie podłączenia))

• Przygotowanie powierzchni:Powierzchnia mocowania zarówno akcelerometru, jak i konstrukcji badawczej musi być czysta, płaska i bezproblemowo obrobiona, spełniając zalecane przez producenta specyfikacje.Otwór śruby montażowej powinien być prostopadły do powierzchni montażowej.
• Wykorzystanie momentu obrotowego:Przytrzymaj śrubę mocującą do zalecanego przez producenta momentu obrotowego, aby uzyskać bezpieczne połączenie bez uszkodzenia akcelerometru.
• Środek sprzęgający:Nałożenie cienkiej warstwy oleju lub tłuszczu pomiędzy powierzchniami, aby zwiększyć kontakt i maksymalną sztywność, poprawiając reakcję wysokiej częstotliwości.
• Długość śruby:Upewnij się, że śrubka nie wyląduje w otworze, ponieważ może to stworzyć niewielką lukę między powierzchniami montażowymi, zmniejszając sztywność.

b. Przyczepianie klejącą:

Metoda ta jest odpowiednia w przypadku, gdy nie jest wykonalne wiercenie otworów w konstrukcji badawczej, wymagana jest izolacja elektryczna lub powierzchnia montażowa jest niewystarczająco płaska.Często stosowane są również śruby do mocowania klejących (płyty z niciami na jednym końcu i platformą do wiązania na drugim).

(Diagram przedstawiający typową krzywą odpowiedzi częstotliwości dla akcelerometru połączonego klejem) (Zapewnienie dla schematu: Typowa krzywa odpowiedzi częstotliwości akcelerometru połączonego klejem (w stosunku do absolutnego przyspieszenia struktury w punkcie połączenia))

• Czyszczenie powierzchni:Wyczyść powierzchnię kleju zgodnie z zaleceniami producenta.
• Cienka warstwa klejąca:Nałóż klej, aby utworzyć cienką folie, która w idealnym przypadku powinna działać jako sztywna sprężyna dla optymalnej odpowiedzi częstotliwości.
• Wybór kleju:Często stosuje się kleje akrylowe lub termowstające. Unikaj miękkich klejek lub tych, które zachowują znaczną elastyczność po odparowaniu rozpuszczalnika, ponieważ mogą obniżyć częstotliwość rezonansu.Klej cyjanokrylowy (superklej, taki jak 502) zapewnia odpowiedź na dużą częstotliwość, ale nie nadaje się do wszystkich zastosowań i może zanieczyszczać nitki śrubowePrzed zastosowaniem, oczyścić powierzchnię montażową rozpuszczalnikiem węglowodorowym, trzymając rozpuszczalnik z dala od kabli i złączy.Naciśnij czujnik mocno do kleju szybko, aby uzyskać cienką linię wiązaniaNależy również wziąć pod uwagę ograniczenia temperatury kleju.

c. Urządzenia montażowe:

Urządzenia montażowe, w tym elektrycznie izolowane śruby, powinny być sztywne, lekkie, mieć niewielki moment inercji i być strukturalnie symetryczne w stosunku do osi czujnika.W miarę możliwości unikaj używania uchwytówW razie potrzeby należy zdecydować się na małe, sztywne metalowe kostki mocno zamontowane na konstrukcji z obrobionymi powierzchniami i otworami do przyłączenia śrub.

d. Inne metody montażu:

Alternatywne techniki montażu obejmują użycie cienkiej warstwy utwardzonego wosku pszczełego, taśmy klejącej o dwóch stronach, podstaw magnetycznych, zacisków szybkiego montażu i podstaw podciśnienia próżniowego.

(Diagram przedstawiający typową krzywą odpowiedzi częstotliwości dla akcelerometru zamontowanego na wosku pszczeliwym) (Zapewnienie dla schematu: Typowa krzywa odpowiedzi częstotliwości akcelerometru zamontowanego z cienką warstwą wosku pszczelego (w stosunku do absolutnego przyspieszenia konstrukcji w punkcie połączenia))

• Włosówka pszczeli:Przystosowany do zastosowań w temperaturze pokojowej z czujnikami o masie mniejszej niż 100 g. Jest wygodny, ale ogranicza temperaturę pracy do poniżej 40 °C i nadaje się do niższych poziomów przyspieszenia.

(Diagram przedstawiający typową krzywą odpowiedzi częstotliwości dla dwustronnego akcelerometru na taśmie) (Pomówienie do schematu: Typowa krzywa odpowiedzi częstotliwości akcelerometru zamontowanego z oprawą oboustronną)

• Zestaw taśmowy dwustronny:Różne rodzaje taśm dwustronnych oferują różne temperatury i grubości pracy.

(Diagram przedstawiający typową krzywą odpowiedzi częstotliwości akcelerometru zamontowanego na magnesowej podstawie) (Przepis do schematu: Typowa krzywa odpowiedzi częstotliwości akcelerometru zamontowanego z podstawą magnetyczną)

• Wstawienie podstawy magnetycznej:Wygodne do szybkich pomiarów na powierzchniach ferromagnetycznych, ale ograniczające maksymalny poziom drgań i częstotliwość pomiarów.Ta metoda zazwyczaj obniża częstotliwość rezonansu montażowego do około 7 kHz, zmniejszając zakres użytecznych częstotliwości do około 2 kHz (około 1/3 rezonancji montażowej).przeznaczone do akceleracji poniżej 200 g,.

III. Ważne środki ostrożności: zapewnienie długowieczności i integralności danych

Należy pamiętać o następujących kluczowych punktach podczas obsługi i użytkowania akcelerometrów:

a) łagodne usuwanie:Podczas demontażu czujników delikatnie odciąć wszelkie kleje lub wosk pszczeli z boku, zamiast ciągnąć bezpośrednio od powierzchni montażu, co może uszkodzić czujnik.

b) Ostrzeżenie w sprawie bezpośrednich zobowiązań:Zasadniczo nie zaleca się bezpośredniego wiązania większości akcelerometrów bez odpowiedniego uwzględnienia możliwości ich usunięcia i potencjalnego uszkodzenia.

c) Bezpieczeństwo kabli dla akcelerometrów typu ładowania:Upewnij się, że kable akcelerometru typu ładowania są mocno przymocowane.lub rozciąganie tych kabli podczas pomiaru może powodować zmiany lokalnej pojemności i ładunku między przewodnikiem a osłonąAkcelerometry IEPE (Integrated Electronic Piezoelectric) z wbudowanymi wzmacniaczami są znacznie mniej podatne na hałas kablowy.

d) Integralność złącza:Przy użyciu wielu przedłużaczy należy upewnić się, że złącza są czyste i wolne od pyłu, wody lub zanieczyszczeń przewodzących.

e) Obciążenie masy lekkich obiektów:W przypadku małych i lekkich obiektów (np. małych ostrzy) należy uważnie rozważyć wpływ obciążenia masy akcelerometru..

f) Unikaj upuszczania:Nigdy nie upuść czujnika na twarde powierzchnie, ponieważ może to spowodować nieodwracalne uszkodzenie.

g) Granice temperatury:Czujniki należy zawsze obsługiwać w określonym zakresie temperatury, aby zapobiec uszkodzeniu i zapewnić dokładne pomiary.

/Przez przestrzeganie tych wytycznych /i środków ostrożności, /możesz zwiększyć dokładność, niezawodność i żywotność akcelerometrów.zapewnienie wysokiej jakości danych dla próbek drgańW Dongguan Precision, dbamy o to, by zapewnić Ci nie tylko zaawansowane systemy testowania wibracji, ale także wiedzę, jak je skutecznie wykorzystać.